加工中心子系统综合故障率分析

根据过去的研究成果,基于现场故障信息数控机床的故障间隔时间更加贴 近于服从威布尔分布或者指数分布,本节通过构造进给系统故障间隔模型,求 解故障分布函数、概率密度函数、可靠度函数以及故障率函数。用minitab软 件进行模型筛选,基于子系统服从的函数模型,采用小二乘法进行模型的参 数估计,借助相关系数法进行假设检验,进而获得故障间隔时间分布模型。
3.2.1故障信息釆集及模型确定
本文借助国家自然基金采集了 67台某系列加工中心共109条故障信息,其 中主要的数据指标有审核起始时间、故障发生时间、故障部位、故障原因及处 理方案等,对故障信息表进行整理可得机床的故障间隔时间。
这里借助minitab软件进行故障间隔时间的可靠性分布分析,获得故障间隔 时间的分布id图,模型的选择是依据anderson-darling调整拟合优度值来进行 判断,拟合优度值越小,对应的分布越优。为了确定进给系统、刀库和主轴系 统的分布模型,本文以进给系统为例,生成分布id图并生成四种分布的拟合图 如图3.4所示,其拟合优度系数如表3.1所示:
通过anderson-darling系数的结果可知,进给系统的寿命分布与威布尔分 布的拟合程度高,所以我们假定进给系统的故障间隔时间服从威布尔分布。
3.2.3模型参数估计
经常使用的参数估计方法有小二乘法、极大似然估计法、图估计参数估 计法、矩法等等。一般采用一元线性回归法来对威布尔分布的累计分布函数进
行参数估计,在数理统计试验过程中,随着变量x的不断变化,实验结果y也随
之改变,两个变量之间会存在相关关系,线性相关关系作为一种的回归 分析方法被广泛运用于各个领域,虽然实际生活中有些变量之间的关系十分复 杂并且不符合线性关系,但通过对变量进行数学变换,非线性问题也可以转化 成线性问题来解决。
(1)分布拟合的假设检验
一般使用z2检验法或者d检验法来进行假设检验,由于/检验法仅适用大
样本情况,并且对截尾数据可能会犯第ii类错误,而d检验法适用于小样本情 况并且检验精度较高,所以本文使用d检验法来进行检验,具体流程图如图3.5 所示:
本文采摘自“基于故障率相关的加工中心的可靠性及风险评估”,因为编辑困难导致有些函数、表格、图片、内容无法显示,有需要者可以在网络中查找相关文章!
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