浅述卧式镗床选购铣刀的方法
卧式镗床外观造型美观大方总体布局匀称协调。床身、立柱、下滑座均采用矩形导轨，稳定性好。是镗床中应用*泛的一种。
卧式镗床铣刀的类型有槽铣刀、平面铣刀和立铣刀。
槽铣刀是一种带有齿轮外形构造的在高速旋转下切割不锈钢、铁管、铜管、铝管、非金属管材、板材等材料的一种铣刀，直径和宽度应根据加工工件尺寸选择，并保证其切削功率在机床允许的功率范围之内。
平面铣刀主要用于加工平面，其特点是：生产效率高、刚性好。刀具所需功率应在机床功率范围之内。平面铣刀直径可按d=1.5d(d为主轴直径)选取。在批量生产时，也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。
立铣刀圆柱表面和端面上都有切削刀，可同时进行切削，也可单独进行切削，主要用于平面铣削、凹槽铣削、台阶面铣削和仿形铣削。直径选择主要应考虑工件加工尺寸的要求，并保证刀具所需功率在机床额定功率范围以内。如系小直径立铣刀，则应主要考虑机床的最高转数能否达到刀具的最低切削速度(60m/min)。
铣刀选购方法：
1、铣刀直径的选用视产品及生产批量的不同差异较大，刀具直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。
2、不同系列的可转位面铣刀有不同的最大切削深度。
(1)最大切削深度越大的刀具所用刀片的尺寸越大，价格也越高。
(2)从节约费用、降低成本的角度考虑，选择刀具时一般应按加工的最大余量和刀具的最大切削深度选择合适的规格。
2、合理选择刀片硬质合金牌号
一般选用铣刀时，可按刀具制造厂提供加工的材料及加工条件，来配备相应牌号的硬质合金刀片。
(1)切削加工用硬质合金按其排屑类型和被加工材料分为三大类：p类、m类和k类。
(3)p类合金(包括金属陶瓷)用于加工产生长切屑的金属材料，如钢、铸钢、可锻铸铁、不锈钢、耐热钢等
(4)m类合金用于加工产生长切屑和短切屑的黑色金属或有色金属，如钢、铸钢、奥氏体不锈钢、耐热钢、可锻铸铁、合金铸铁等。
(5)k类合金用于加工产生短切屑的黑色金属、有色金属及非金属材料，如铸铁、铝合金、铜合金、塑料、硬胶木等。其中，组号越大，则可选用越大的进给量和切削深度，而切削速度则应越小。
以上内容便是本次为大家分享关于的相关信息，希望大家在看完之后能够对该产品有更多的了解。
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平面铣刀主要用于加工平面，其特点是：生产效率高、刚性好。刀具所需功率应在机床功率范围之内。平面铣刀直径可按d=1.5d(d为主轴直径)选取。在批量生产时，也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。
立铣刀圆柱表面和端面上都有切削刀，可同时进行切削，也可单独进行切削，主要用于平面铣削、凹槽铣削、台阶面铣削和仿形铣削。直径选择主要应考虑工件加工尺寸的要求，并保证刀具所需功率在机床额定功率范围以内。如系小直径立铣刀，则应主要考虑机床的最高转数能否达到刀具的最低切削速度(60m/min)。
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2、不同系列的可转位面铣刀有不同的最大切削深度。
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(2)从节约费用、降低成本的角度考虑，选择刀具时一般应按加工的最大余量和刀具的最大切削深度选择合适的规格。
2、合理选择刀片硬质合金牌号
一般选用铣刀时，可按刀具制造厂提供加工的材料及加工条件，来配备相应牌号的硬质合金刀片。
(1)切削加工用硬质合金按其排屑类型和被加工材料分为三大类：p类、m类和k类。
(3)p类合金(包括金属陶瓷)用于加工产生长切屑的金属材料，如钢、铸钢、可锻铸铁、不锈钢、耐热钢等
(4)m类合金用于加工产生长切屑和短切屑的黑色金属或有色金属，如钢、铸钢、奥氏体不锈钢、耐热钢、可锻铸铁、合金铸铁等。
(5)k类合金用于加工产生短切屑的黑色金属、有色金属及非金属材料，如铸铁、铝合金、铜合金、塑料、硬胶木等。其中，组号越大，则可选用越大的进给量和切削深度，而切削速度则应越小。
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