高压锻钢球阀的的滚动轴承装配方法
高压锻钢球阀基本没有流阻，紧密可靠，但球阀的启闭扭矩是反映球阀性能的关键参数之一，它是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩，是阀门在介质压力作用下动作的一项综合技术指标。随着时代发展，进入21世经以后，生产和制造技术有了显著优化提高，为了解决球阀减轻启闭力矩，降低成本，滚动轴承在球阀中得到应用，使其启闭扭矩明显降低，延长使用寿命，操作性能显著提高。
滚动轴承在工作中，在通过轴心线的轴向载荷（中心轴向载荷）fa作用下，可认为各滚动体平均分担载荷，即各滚动体受力相等。对于内外圈相对转动的滚动轴承，滚动体的位置是不断变化的，因此，每个滚动体所受的径向载荷是变载荷。滚动轴承在球阀很重要，通过多年球阀装配实践，提出了滚动轴承装配的方法和要点，按要点装配可有效的提高轴承装配质理，从而保证滚动轴承在球阀中起到的作用，总结出如下轴承装配方法。
利用千分尺、内径量表核对轴孔及轴承尺寸是否符合要求，0-260mm内径轴承的过盈量0.01-0.03mm；加热前，仔细检查轴承外观是否有损伤、裂纹，保持架完整、无缺陷；装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。轴承采用机油和轴承加热器加热进行热装，温度不得超过100℃；需用锤击轴承时，应垫紫铜棒、铝棒等；采用润滑脂的轴承，装配后应注入相当于轴承空腔容积约50%的符合规定的清洁润滑脂，凡稀油润滑的轴承，不准加润滑脂；可拆卸轴承时，必须严格按原组装位置，不得装反或与别的轴承混装，可调头装的轴承，装配时应将轴承的标记端朝外。
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