平流气浮机是一种常用的固液分离设备,其主要是利用气浮法来实现固液分离的目的,即通过向污水中通入空气或其它气体产生气泡,使水中的一些细小悬浮颗粒或固体颗粒附着在气泡上,通过浮力作用随气泡上浮至水面被刮除,从而完成固液分离。在气浮过程中,往往需要借助混凝、絮凝、破乳等预处理措施来完成。为了进一步保证气浮机的净水效果,我们需要事先了解平流气浮机日常运行管理有哪些注意事项。下面,小编就为大家分享一下。
(1)巡检时,通过观察孔观察溶气罐内的水位,保证水位既不淹没填料层而影响溶气效果,又不低于0.6m以防出水带大量未溶空气。
(2)巡检时要注意观察池面情况。如果发现接触区浮渣面高低不平、局部水流翻腾剧烈,可能是个别释放器被堵或脱落,需要及时检修和更换。如果发现分离区浮渣面高低不平、池面常有大气泡鼓出,这表明气泡与杂质絮粒黏附不好,需要调整加药量或改变混凝剂的种类。
(3)冬季水温较低影响混凝效果时,除可采取增加投药量的措施外,还可利用增加回流水量或提高溶气压力的方法,增加微气泡的数量及其与絮粒的黏附,以弥补因水流黏度的升高而降低带气絮粒的上浮性能,保证出水水质。
(4)为了不影响出水水质,在刮淹时必须抬高池内水位,因此要注意积累运行经验,总结*的浮渣堆积厚度和含水量,定期运行刮渣机除去浮渣,建立符合实际情况的刮渲制度。
(5)根据反应池的絮凝、气浮池分离区的浮渣及出水水质等变化情况,及时调整混凝剂的投加量,同时要经常检查加药管的运行情况,防止发生堵塞(尤其是在冬季)。
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