储罐之间互倒液体操纵程序,储罐和贮罐的结构特点和储罐清理的操作

我们在石油化工行业中经常可以看见各种各样的储罐,下面我们就来看看储罐之间互倒液体操纵程序,储罐和贮罐的结构特点和储罐清理的操作。
储罐之间互倒液体操纵程序1、使用液化石油气泵操纵①开通出液储罐至进液储罐之间的气相管路阀门。②开通出液储罐液相出口至泵进口管路的阀门,开通泵出口至进液储罐液相进口管路的阀门。③通知运行工启动液化石油气泵。
④按规定填好操纵记录表。
2、用液化石油气压缩机操纵①开通出液储罐液相出口至进液储罐液相进口管路的阀门。②开通进液储罐气相出口至压缩机进口管路的阀门,开通压缩机出口至出液储罐气相进口管路的阀门。③通知运行工启动压缩机进行倒罐作业,当出液储罐液位降至零位或进液储罐达zui高答应液位时,通知运行工立即停机。
3、留意事项①操纵职员留意控制出液储罐和进液储罐的液位变化情况。②出液储罐剩余压力应在0.1mpa以上。③进液储罐的液位必须在限装红线以下,压力表指示在1.76mpa以下,液温在40℃以下。
储罐和贮罐的结构特点(1)储罐,贮罐底:由多块薄钢板拼装而成,其排列方式一般由设计给定。储罐,贮罐罐底中部钢板称为中幅板,采用搭接焊缝形式;周边的钢板称为边缘板,要采用对接焊缝形式。边缘板可采用条形板,也可采用弓形板,依储罐,贮罐的直径,容量及与底板相焊接的*节壁板的材质而定。
(2)储罐,贮罐罐壁:由多圈钢板组对焊接而成,钢板厚度沿储罐,贮罐壁的高度自下而上逐渐减少,zui小厚度为4~6mm.目前,由于安装工艺的进步,储罐 贮罐罐壁板主要采用对接焊缝形式,已很少采用搭接。储罐,贮罐罐壁板底部与储罐,贮罐罐底板采用角接焊缝形式,双面连续焊接。
(3)储罐,贮罐罐顶:由多块厚度为4~6mm的压制薄钢板和加强筋组成的扇形储罐,贮罐罐板构成,或由构架和薄钢板构成,各扇形储罐,贮罐罐顶板之间采用搭接焊缝。
储罐清理的操作
储罐的清理也是非常重要的一步,认真、严格的清理也是对储罐的保护,所以储罐的清理不能马虎。下面给大家介绍一下储罐的清理步骤。
1.不需要洗罐的,封好透光孔和人孔;需要洗罐的,进行清洗外,还必须将与该罐相连的管线阀门切断,提前安排人员上好盲板。同时打开采光孔,人孔进行24小时以上自然通风;
2.储罐清洗完毕后应由生产、数量、质量的相关人员进行检查、验收,对于允许打开的储罐,用移动泵进一步抽尽货物;
3.轻质储罐根据指令要求,将残存油置换出来。用蒸汽吹扫8小时以上,吹扫后温度降到35℃以下方可进行操作,蒸汽蒸罐结束后要打开透光孔,防止蒸汽冷凝造成储罐被吸瘪。操作时要戴防毒面具,作业时间不可太长,每次不超过15分钟,并要有监护人;
4.操作班长及操作人员到位,督促落实安全措施。用防静电工具先后打开透光孔和人孔;

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