聚氨酯保温管质量检验方法有什么？
聚氨酯保温管质量检验方法有什么？
一.钢管几何尺寸及外形检查：
1、钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
2、钢管弯曲度检查：直尺、水平尺(1m)、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
3、钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
4、钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点。
5、钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
二.钢管表面质量检查：100%
1、人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
2、无损探伤检查：a. 涡流探伤et：(电磁感应)，主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准：gb/t 7735-2004 级别：b级。b.超声波探伤ut：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准：gb/t 5777-1996 级别：c5级。c. 磁粉mt和漏磁探伤： 磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准：gb/t 12606-1999 级别： c4级。d. 电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。e. 渗透探伤：荧光、检测钢管表面缺陷。
三.钢管理化性能检验：
1、硬度试验：布氏硬度hb、洛氏硬度hrc、维氏硬度hv等
注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 gb/t 1760
2、冲击试验：cvn、缺口c型、v型、功j 值j/cm2
标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)
3、拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度(ys、ts)和塑性指标(a、z) 纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样(￠10、￠12.5) 径、薄壁 大口径、厚壁。
4、液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2sδ/d
四.化学成分分析：化学分析法、仪器分析法(红外c—s仪、直读光谱仪、zcp等)。
1、n—0仪：气体含量分析n、o；
2、直读光谱仪：块状试样中的c、si、mn、p、s、cr、mo、ni、cn、a1、w、v、ti、 b、nb、as、sn、sb、pb、bi；
3、红外c—s仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的c、s元素。
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一.钢管几何尺寸及外形检查：
1、钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
2、钢管弯曲度检查：直尺、水平尺(1m)、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
3、钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
4、钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点。
5、钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
二.钢管表面质量检查：100%
1、人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
2、无损探伤检查：a. 涡流探伤et：(电磁感应)，主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准：gb/t 7735-2004 级别：b级。b.超声波探伤ut：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准：gb/t 5777-1996 级别：c5级。c. 磁粉mt和漏磁探伤： 磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准：gb/t 12606-1999 级别： c4级。d. 电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。e. 渗透探伤：荧光、检测钢管表面缺陷。
三.钢管理化性能检验：
1、硬度试验：布氏硬度hb、洛氏硬度hrc、维氏硬度hv等
注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 gb/t 1760
2、冲击试验：cvn、缺口c型、v型、功j 值j/cm2
标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)
3、拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度(ys、ts)和塑性指标(a、z) 纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样(￠10、￠12.5) 径、薄壁 大口径、厚壁。
4、液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2sδ/d
四.化学成分分析：化学分析法、仪器分析法(红外c—s仪、直读光谱仪、zcp等)。
1、n—0仪：气体含量分析n、o；
2、直读光谱仪：块状试样中的c、si、mn、p、s、cr、mo、ni、cn、a1、w、v、ti、 b、nb、as、sn、sb、pb、bi；
3、红外c—s仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的c、s元素。
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