超声波塑料焊接方法及应用优势

各种塑料制品的连接，大多数人采用溶剂粘敷和热熔接法，溶剂粘贴连接物表面需要处理，不但费时造成外观粗糙，热熔接法，焊接质量极差，产品外观易变行，尤其是当产品要求密封性好时废品率，超声波焊接机可进行各种热性塑料的焊接加工，同种性质的塑料能焊接不同种类的塑料也可焊接，利用超声波焊接可弥补以上两种连接方式的缺点。超声波焊接的优势：超声波振动从工具头传到焊接物结合面时间极短，焊接物之间的污垢杂物，靠振动去除可得到清洁美观的焊接面；可利用刀状工具模焊接的同时进行切断作业；还可利用尺振动进行金属嵌件插入焊接和铆接等工作。超声波焊接的加工方法：根据超声波的焊接特点，给塑料进行焊接加工主要有以下四种加工方法：1.直接焊接法、2.传递焊接法、3.金属嵌件插入法、4.超声波振动铆接法。直接焊接法可用于塑料薄膜等薄层制品，分为连续焊接法重迭对头焊接和点焊接三种；一.连续焊接法：连续焊接法是把厚度不超过70rm的塑料薄膜重叠后，放于平滑的钢板或后玻璃上，再以工具模前端的尖头压接薄模，随着超声波的震动，移动工具模或者塑料薄膜可进行连续焊接，此种焊接方法用于超声波自动制袋带机和自动包装封口等； 2.重叠对头焊接法是将厚度从50um-1mm左右的塑料薄膜，重叠压平的焊接方法，将两片塑料薄膜的前端重叠后，使用超声波振动方式加压焊接而成，焊接物表面没有裂缝和断层，适合于厚度1mm以下的各种无接缝带状物的焊接，这种焊接方法主要应用于复写机、穿孔引导带等无接缝带状的焊接； 3.点焊法是以点状、棒状或是圆形之工具头直接压熔重叠的塑料板材或成品的一种焊接法，二、传递焊接法，将工具模接触于两个嵌合焊接物a与b之间，利用超声波振动传递焊接物互相摩擦生热，焊接ab两个物体的嵌合面，其优点是使接触物工具模前端的上部焊接物不变形，其下部焊接物也不会有任何异样，只是在其上下嵌合部熔融而已，我国蒸汽熨斗行业和水箱的焊接全部采用传递焊接法。三、金属嵌件插入法，超声波插入法是利用超声波振动生热，将金属嵌件插入塑料的加工法，其原理是使超声波震动使金属件与塑料件摩擦生热，塑料因热软化，而金属则滑入塑料类，此时，融化的塑料将金属嵌件抱入，工具模的振幅依金属嵌件大小和塑料的种类不同而不同，施加的压力要根据金属嵌件的大小和塑料种类进行调节确认。四、超声波振动铆接法，铆接法专门用于异种塑料，金属、陶瓷和塑料的结合，超声波振动将塑料振动生热，然后将一种材质如金属、陶瓷铆接固定在塑料上。

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