陶瓷球磨机如何降噪
噪声作为环境四大公害之一,越来越引起人们的重视。陶瓷球磨机是陶瓷加工领域广泛使用的设备,它由电机、减速机和回转筒体组成。所以噪声污染比较严重,其噪声的治理方法还是需要了解一下的。
方法1.加隔声罩,该技术是将陶瓷球磨机辊筒罩起来,罩的壳体采用金属材料。为了达到降噪效果里面衬有吸声材料,降噪效果可以达到15~20db。但是该方法使用时占地面积大,而且在设备维护检修时会相对比较麻烦,需要拆装隔声罩,增加了设备维护检修的工作量;
2.简单包扎,该方法就是利用毛毡等吸声材料(软质)做成弧形隔板,用螺栓紧固,但是螺栓并不包扎,有助于检修方便。由于毛毡等材料对于低中频噪声吸收能力不强,所以该方法降噪量只能达到10db左右,隔噪效果不是很理想而且费用高于隔声罩法。不过这种方法能够方便设备维护检修,也不影响对于钢球装卸等的工作;
3.衬板底部设置弹性层,该方法就是为了消除衬板和辊筒间的刚性连接,安装成功以后降噪效果可达到15db以上。但是该方法不容易操作,因为弹性层本身是一个振动系统,砸在衬板的钢球冲击力会随着衬板固有频率变化,导致振幅更大,只有振动噪声频率大于衬板固有频率才会有较好的效果。所以如果安装不好会适得其反,而且造价非常高;
4.锰钢衬板换成橡胶衬板,橡胶衬板安装方便又有较好的减振作用,在钢球撞击衬板时可增加冲击的持续时间,降噪效果可以达到20db。但是橡胶衬板价格较高,而且寿命较短。
应用1.降噪方法选择,陶瓷球磨机噪声主要是钢球冲击造成的,属于冲击噪声。辊筒外部声场的场能是大量钢球撞击衬板引起壳体振动向外辐射声能和壳体内部激励壳体引起壳体振动向外透射的声能之和。而辊筒内部声能是大量钢球撞击衬板导致壳体振动向内辐射声能和大量钢球相互撞击声能以及为了排矿产生空气动力噪声等声能的总和。陶瓷球磨机声压值在钢球激励点处发生,陶瓷球磨机筒体声场是宽频,而且频率不同,声场分布不一样。在频率增加时噪声声源压级分布没有规律可循。只是在近场声压值较高,不同方向声压变化大,随着声源距离增加,趋势减弱,随着频率增加,声压表现无规律。陶瓷球磨机筒体噪声是钢球、衬板和物料相互撞击在筒内连续反射形成。所以在目前利用传统隔声罩等降噪技术效果不是很好,必须通过吸声和隔声等手段综合对陶瓷球磨机进行噪声治理。一种新的筒体隔声套降噪效果很好,保证里面的吸声材料对陶瓷球磨机噪声频率特性有较好的吸声效果,而且隔声套法安装简单,维护方便,运行比较平稳;
2.减振垫层材料以及设计安装
(1)减振材料性能和研制。筒内减振缓冲垫层材料要求能够耐受高温,而且在承受了一定压力和较大的冲击力以后能够继续保持较好的弹性,依然能够保证足够的使用寿命。不会因为环境和工作强度过早的老化,失去弹性。为了满足较恶劣环境下减振垫层的工作状态,可以选用gt-i型材料。该材料是由甲基乙烯基硅橡胶作为复合材料,加入一定比例耐热剂、硫化剂、填充剂以及其他成分,然后经过混炼、硫化,在高温高压下压膜成型;
(2)减振垫层设计安装。一般陶瓷球磨机衬板都是彼此嵌合连接,在辊筒圆周形成衬板环,每圈环对称分布楔铁,通过对楔铁的紧固而固定衬板。为了与减振垫层缓冲适配,在螺母与筒壁加弹性垫圈,从而降低联接螺栓刚度;同时为防止减振垫层被压坏,在楔块处垫限位块;所用到的垫圈和限位块由一定弹性的材料制成。考虑到提高降噪减振的效果,在螺栓和筒壁之间安装隔振套,在弹性垫圈和螺母之间设置保护层。减振垫层在衬板外层凸出条上,采用粘贴固定,垫层的厚度要与衬板凸出条尺寸相适应。
降低噪声污染、创造良好企业形象和经济效益的主要措施之一。在设计降噪装置时,不能单纯考虑降噪效果,还要考虑维护和检修的便利性以及成本等多方面的因素。这样才是双赢。
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