一种新型波浪段彩纱的开发与纺制
概述：波浪段彩纱是环锭纺花式纱线开发生产的又一新品种，纱线适合各种面料，结构更为个性灵活多变，将自然景象与现实生活融到其中，是一款新型的具有色彩及结构交替变化的纱线，它是利用智能技术与审美想象，把纱线的品种又一次丰富起来，告别单一的竹节形态，为生活带来激情与活力，为纺织市场创造价值。
关键词：波浪纱；段彩纱；波浪段彩纱；纺制要点；ccz-7t
0 引言纺织科技与时尚之间的界限越来越模糊，新技术、新思路影响着现有的一切。利用环锭纺花式纱线纺制创新技术，结合探索发现时尚的本质真义，开发生产出的波浪段彩纱是环锭纺花式纱线的又一新品种，新颖美观，结构更为灵活多变，适合各种面料，为市场提供新产品，引导潮流，创造价值。本文主要阐述波浪段彩纱的开发背景、开发思路与纺制方法，并启发纺制出更丰富、时尚的环锭纺花式纱线。
1 波浪段彩纱的开发背景1.1技术不断进步1.1.1细纱机纺制花式纱线控制系统演变机械式、电磁离合器→变频器→步进电机→伺服电机
1.1.2 细纱机利用智能技术纺制花式纱线品种多样性竹节纱→ab竹节纱→ab段彩纱→波浪纱→波浪段彩纱
由于智能技术以及细纱机牵伸技术的发展，新品种新型花式纱线的变化形式上了一个新台阶。
1.2目前在纺品种有限目前细纱机生产花式纱线，通过外形、结构、颜色的改变，主要品种有竹节纱、波浪纱、段彩纱、点子纱、包芯纱等。
1.2.1 竹节纱的定义和发展竹节纱即普通竹节纱，是指在普通单纱的长度方向上出现不同于基纱粗度的粗节，这些叠出的粗节看上去很像竹子的节结，故称竹节纱。
由节长、节距、节粗三要素组成（a1 a2 a3……表示竹节长度；b1 b2 b3……表示节距长度；d1 d2 d3……表示竹节粗度）。竹节纱的排布形式分为有规律和无规律。
图1
竹节纱生产到现在，在国内近三十年了，由于纤维长短的因素，很难纺制节长小于1cm的短竹节，在防止过程中，如果纺制粗竹节、长竹节，很容易断头，品种的结构受到一定的束缚，在生产过程中遇到瓶颈。
1.2.2 波浪纱的定义和发展波浪纱顾名思义，是指纱线呈波浪状，n个小波组成一个浪，也就是指在普通单纱的长度方向上出现不同于基纱粗度的粗节，这些叠出的粗节是由一组组小竹节组成，看上去像水面的波浪一样。我们把这种结构形状纺制出的纱线，叫波浪纱。如图2所示：
图2
波浪纱的基本要素是波长、浪长、波峰、波谷、波底，如图3所示，（a1 a2 a3……表示波的长度；a1 a2 a3……表示浪的长度；b1 b2 b3……表示波底长度；d1 d2 d3……表示波峰粗度）。波浪纱由n个小竹节组成一组，即n个波组成一个浪，小竹节（波峰）间无间距，组与组（浪与浪）之间由基纱（波底）连结。每一组小竹节的数量、粗度、长度可以任意变化，这样的排列让一根纱线呈现出波浪状。
图3
波浪纱是近来环锭纺细纱机开发的新式花式纱线，它形似大自然水面波纹的形态变化；他有别竹节纱的节长、节距、节粗，有规律、无规律变化；它解决了普通竹节纱纺制过短或过长易断头的缺陷，结构变化无穷，层次感明显等特点。
波浪纱可以分为以下三种形态：
（1）有节距波浪纱，即间歇波浪纱，一组组波浪之间用基纱相连（节距），如图4所示；
图4
（2）无节距波浪纱，即持续波浪纱，一组组波浪之间无节距，如图5所示；
图5
（3）有、无节距波浪纱，即自由波浪纱，一组组波浪之间可有节距，也可没有节距，如图6所示。
图6
由此可见，波浪纱形态多变，每一组波浪与下一组波浪的粗度可相同可不同，长度也一样可变可不变，有规律循环或无规律循环。
1.2.3 段彩纱的定义和发展通常由两根粗纱分别喂入细纱机中、后罗拉，中罗拉匀速运转，后罗拉间歇喂入，生产出粗细有变化、色彩有长短不一变化的纱线即段彩纱，如图7所示。
图7
常纺的段彩纱的品种主要有：普通段彩纱、ab渐变段彩纱，普通段彩只能是竹节段彩。
目前的段彩纱纺制过程中，由于控制不精准，有拖尾及毛头现象发生，生产的后道工序布面不清晰。
近年来，普通段彩纱技术成熟，随着创新发展的驱动与技术的不断进步，段彩纱陆续推出新品种，例举几种如下：
（1）段彩+竹节：主纱是竹节纱，段彩叠加在主纱的竹节上，又叫节上节段彩纱，如图8所示；
图8
（2）段彩+竹节：主纱是竹节纱，段彩加在主纱的节距上，又叫节中节段彩纱，如图9所示；
图9
（3）段彩+竹节：主纱是竹节纱，段彩加在主纱任意位置上，如图10所示。
图10
1.3 市场需求时尚潮流取材于市场，反过来又是市场的风向标。什么是时尚潮流？纺织服装领域的时尚潮流往往是指结合的元素和小细节，经过拼凑和搭配，穿出自己的个性，自己的品味，从小众化渐而大众化。往深处理解，时尚就是审美与文化，是一种个性的表达。
赋予环锭纺花式纱线的美与个性，能很好的扩充市场需求，引导时尚潮流；满足市场需求，创造企业价值。
2波浪段彩纱的开发思路2.1 审美启发波浪段彩纱是基于波浪纱开发而成的环锭纺花式纱线。波浪纱的开发灵感源自大自然的水面波纹，让波浪纱的织物像河面荡起细微的波浪，宛如细碎的银片；而波浪段彩纱的开发灵感则源自映着晚霞的水面波纹，美丽的晚霞，铺映在水面泛起的波浪上的细碎的斑驳，红的、紫的、蓝的、青的，清晰的、遥远的、梦幻的，可及又不可及，就像莫奈的绘画作品《日落》，如图11所示，如此美丽动人的景象面前，波浪段彩纱自然而生。
图11
2.2 技术路线ccz-7t波浪段彩花式纱装置功能强大，是花式纱线纺制的万花筒仪器，具有多项，无论是软件、还是硬件上，有别传统竹节、段彩装置，是开发、纺制花式纱线的利器，可纺波浪纱、波浪竹节纱、普通段彩纱、节上节段彩纱、节中节段彩纱、波浪段彩纱、ab平纱段彩、ab渐变段彩等，目前已纺制出近百种组合纱线。
由于智能软件的提升，细纱机牵伸系统的变化，能够纺制高品质的节上节、节中节、波浪段彩、波浪竹节及段彩，这是普通段彩纱装置无法做到的。
3波浪段彩纱的纺制3.1 概念波浪段彩纱是指在普通单纱的长度方向上出现不同于基纱粗度的粗节，这些叠出的粗节是由一组组小竹节和段彩组成，看上去像水面的波浪夹着细碎斑驳一样。我们把这种结构形状纺制出的纱线，叫波浪段彩纱，如图12所示（a1 a2 a3……表示波的长度；a1 a2 a3……表示浪的长度；b1 b2 b3……表示波底长度；d1 d2 d3……表示波峰粗度），图12（a）中c1为竹节段彩、c2为平纱段彩，分别在波浪之间，图12（b）中c1为竹节段彩、c2为平纱段彩，c1和c2在波浪之间的同一波底上，图12（c）中c1为节上节，即段彩叠加在竹节上。
（a）
（b）
（c）
图12
以上例举的是典型的三种波浪段彩纱的结构，段彩的形式、分布、长度、粗度是可变的；波浪的长度、粗度也是可变的，波浪段彩纱千变万化。
3.2 纺制原理与界面操作波浪段彩纱一方面突破客观因素的局限性，能纺制出小于2cm长度的竹节，即波浪纱中的浪。我们知道加捻时竹节纱过渡是竹节和基纱相连，而波浪纱是小竹节（波）与小竹节（波）相连，这种特性解决了普通竹节纱捻度过渡容易转移到基纱，竹节部分捻度难加上，导致断头的问题，另一方面丰富了波浪纱色彩的单一性，绚丽多彩特色的波浪段彩纱为时尚服饰设计提供丰富的新的灵感，无锡恒久ccz-7t波浪段彩花式纱装置是开发与生产波浪段彩纱纱的专用设备，是产品。
3.2.1波浪段彩纱纺制原理在细纱机上（如fa502﹑fa503﹑fa504﹑fa506﹑fa507﹑fa512﹑fa513﹑fa515﹑fa528、1291、128k、516、1562、1518、1568、1578等各种长车）加装ccz-7t波浪段彩花式纱装置，采用两个高精度编码器全程跟踪细纱机的前罗拉，与控制模块相连，控制模块按照设定的程序驱动伺服电机，两台伺服电机分别带动中、后罗拉，智能控制喂入粗纱，从而纺制出新型的波浪段彩纱。
3.2界面操作与参数设置利用ccz-7t波浪段彩花式纱装置开发生产波浪段彩纱，适用于各种普通或中长纤维的纯纺或混纺。它主要是由一套装置实现对一台细纱机的控制，纱支范围一般在5s－80s，市场上常规品种的花式纱线也能纺制。如常规品种最短竹节长度为2.0cm，最长任意；最短间距为2.0cm，最长任意；理论粗度为6倍。
波浪段彩纱的小竹节长度最小1cm(长度为整数没有小数点)，也就是一组波浪竹节最短为6cm，在长6cm的一组波浪竹节上有6个1cm的小竹节组成，一组波浪竹节最长为大于100m。小竹节的长度、粗度、数量可变，波浪组的长度、间距、粗度也可变；段彩的形式、分布、长度、粗度是可变的，各种变化进行创意组合，可开发出各种耳目一新的波浪段彩纱，那么如何在纺制ccz-7t波浪段彩花式纱装置上操作设置？举例如下：
首先要设定纺纱类别，如图13所示：
图13
在该菜单，需选择要纺什么样的纱。
a.选择纺正常纱还是竹节纱（按进是竹节纱，弹出为正常纱）；
b.纺竹节纱时，选择进行有规律纺纱还是无规律纺纱（按进是无规律，弹出为有规律），如果是纺正常纱，此键无效；
c.纺竹节纱时，要选择参数组中的节长节距是否需要打乱（按进是打乱，弹出为不打乱），如果是有规律，此键无效；
d.纺竹节纱时，选择节形是否需要波浪形（按进是波浪形，弹出为正常形），纺正常纱，此键无效；
注：正常竹节纱的节长、节距都在一米以内，所以默认选择毫米为单位。如果特殊客户需要纺超长竹节（节长几十米以上），需要将单位改为米。
然后是纺制波浪纱的工艺设定，如图14所示：
图14
在该菜单，需输入纺纱工艺要求。
a.电机到前罗拉的齿数传动比：5；
b.电机到中罗拉的齿数传动比：40；
c.电机到后罗拉的齿数传动比：40，是纺纱中基纱纱支节长、节距准确性的一个重要参数，必须要注意准确计算。如果该参数有误差，那么，牵伸、节长、节距的值都可能有误差，而且随着长度的增大，误差就越大。该参数提供了两位小数，但实际上可能远不止两位小数，所以在进行纺纱的试验时，要注意实际节长、节距的校正工作。
d.前区牵伸倍数：30；
e.总牵伸倍数：32；
f.前罗拉直径：25mm，由于细纱机不同，厂家不同，细纱机罗拉直径大小不一样，确保适应所有机型以精确纺纱，要在开车前确认前罗拉的直径。
g.波浪竹节单个长度：3cm，在纺竹节纱状态并开启波浪竹节功能，则可通过设定此值来调整小竹节的长度，越小则波浪竹节越短，反之越长。
接下来设定一组纺制波浪段彩纱的参数，如图15所示：
（a）
（b）
图15
创建工艺序号和品种名称，参数设置如表1所示：
表1
组号
节长/节距（段彩长）
中罗拉牵伸倍数
后罗拉牵伸倍数
01
250
1.70
0.00
50
2.30
0.30
02
300
1.70
0.00
60
0.60
0.40
03
350
1.70
0.00
70
1.00
0.50
04
180
1.70
0.00
45
2.30
0.30
05
330
1.70
0.00
70
0.70
0.30
06
380
1370
0.00
35
2.30
0.30
07
400
1.70
0.00
75
0.65
0.35
……
由以上参数可知，纺制出的是波长为3cm，波浪长度不等，波浪平均粗度为1.7倍，节距长度不等，带ab渐变段彩的波浪段彩纱，织物如图16所示。
图16
3.3 纺制要点纺制波浪段彩纱的几个要点：
（1）要纺什么样的特色纱线，首先考虑颜色搭配，符合人们的审美；
（2）主辅双色粗纱定量要适宜，一般辅色粗纱定量低于或等于主色粗纱定量（根据段彩纱风格来决定）；
（3）确定主粗纱纺制波浪纱，辅纱纺制ab竹节段彩或平纱段彩；
（4）双喇叭口的选用与安装，喇叭口采用双通道，并且可以左右移动，便于工作中调节，双喇叭口间距以保证粗纱条在一定的轨道上平行从后罗拉输入，以防跑单纱；
（5）皮辊皮圈要保持清洁维护，以免磨损或挂花现象发生；
（6）上皮圈采用双皮圈，要调整到位，以利于粗纱沿皮圈方向牵引喂入；
（7）安装张力牵伸系统应按要求，将螺丝固定紧，并保持上皮圈引力固定件在水平状态；
（8）有些细纱机采用了紧密纺装置，网格圈表面清洁十分重要，对花式纱的成纱质量影响很大，网格圈必须完整、畅通，没有污渍或油渍，网格圈不得堵塞和刮伤，以防影响花式纱质量。
4 结语波浪段彩纱为市场提供新鲜元素，为纺纱行业增添了活力，不仅仅棉纺企业在开发生产，如浙江华孚时尚，毛纺企业也加入了花式纱线开发生产之中，无锡恒久为江苏阳光、山东南山集团、浙江新澳等毛纺企业提供花式纱线产品开发服务，生产各类竹节、波浪、段彩等花式纱线。不管是棉纺企业还是毛纺企业，如何持续开发新型花式纱线？通过认识的花式纱线装置，并提高花式纱线装置的应用技能，融合智能技术与审美想象，就能把纱线的品种不断丰富起来，成为时尚，引导潮流，为生活带来激情与热情，为纺织市场创造价值。
参考文献：
[1] 周济恒.环锭纺花式纱线的开发与纺制[m].北京：中国纺织出版社,2017:16-22.
[2] 无锡市恒久电器技术有限公司.ccz-7t波浪段彩花式纱装置说明书[z].无锡:无锡市恒久电器技术有限公司,2019:1-4
[3] 任学勤,邱燕茹,蔡彩虹.花式纱线的开发现状和发展趋势[j].纺织导报,2019(06):18+20+22+24.
[4] 周济恒. 新型花式波浪纱的开发与应用[j].纺织导报,2019(06):32-34.
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关键词：波浪纱；段彩纱；波浪段彩纱；纺制要点；ccz-7t
0 引言纺织科技与时尚之间的界限越来越模糊，新技术、新思路影响着现有的一切。利用环锭纺花式纱线纺制创新技术，结合探索发现时尚的本质真义，开发生产出的波浪段彩纱是环锭纺花式纱线的又一新品种，新颖美观，结构更为灵活多变，适合各种面料，为市场提供新产品，引导潮流，创造价值。本文主要阐述波浪段彩纱的开发背景、开发思路与纺制方法，并启发纺制出更丰富、时尚的环锭纺花式纱线。
1 波浪段彩纱的开发背景1.1技术不断进步1.1.1细纱机纺制花式纱线控制系统演变机械式、电磁离合器→变频器→步进电机→伺服电机
1.1.2 细纱机利用智能技术纺制花式纱线品种多样性竹节纱→ab竹节纱→ab段彩纱→波浪纱→波浪段彩纱
由于智能技术以及细纱机牵伸技术的发展，新品种新型花式纱线的变化形式上了一个新台阶。
1.2目前在纺品种有限目前细纱机生产花式纱线，通过外形、结构、颜色的改变，主要品种有竹节纱、波浪纱、段彩纱、点子纱、包芯纱等。
1.2.1 竹节纱的定义和发展竹节纱即普通竹节纱，是指在普通单纱的长度方向上出现不同于基纱粗度的粗节，这些叠出的粗节看上去很像竹子的节结，故称竹节纱。
由节长、节距、节粗三要素组成（a1 a2 a3……表示竹节长度；b1 b2 b3……表示节距长度；d1 d2 d3……表示竹节粗度）。竹节纱的排布形式分为有规律和无规律。
图1
竹节纱生产到现在，在国内近三十年了，由于纤维长短的因素，很难纺制节长小于1cm的短竹节，在防止过程中，如果纺制粗竹节、长竹节，很容易断头，品种的结构受到一定的束缚，在生产过程中遇到瓶颈。
1.2.2 波浪纱的定义和发展波浪纱顾名思义，是指纱线呈波浪状，n个小波组成一个浪，也就是指在普通单纱的长度方向上出现不同于基纱粗度的粗节，这些叠出的粗节是由一组组小竹节组成，看上去像水面的波浪一样。我们把这种结构形状纺制出的纱线，叫波浪纱。如图2所示：
图2
波浪纱的基本要素是波长、浪长、波峰、波谷、波底，如图3所示，（a1 a2 a3……表示波的长度；a1 a2 a3……表示浪的长度；b1 b2 b3……表示波底长度；d1 d2 d3……表示波峰粗度）。波浪纱由n个小竹节组成一组，即n个波组成一个浪，小竹节（波峰）间无间距，组与组（浪与浪）之间由基纱（波底）连结。每一组小竹节的数量、粗度、长度可以任意变化，这样的排列让一根纱线呈现出波浪状。
图3
波浪纱是近来环锭纺细纱机开发的新式花式纱线，它形似大自然水面波纹的形态变化；他有别竹节纱的节长、节距、节粗，有规律、无规律变化；它解决了普通竹节纱纺制过短或过长易断头的缺陷，结构变化无穷，层次感明显等特点。
波浪纱可以分为以下三种形态：
（1）有节距波浪纱，即间歇波浪纱，一组组波浪之间用基纱相连（节距），如图4所示；
图4
（2）无节距波浪纱，即持续波浪纱，一组组波浪之间无节距，如图5所示；
图5
（3）有、无节距波浪纱，即自由波浪纱，一组组波浪之间可有节距，也可没有节距，如图6所示。
图6
由此可见，波浪纱形态多变，每一组波浪与下一组波浪的粗度可相同可不同，长度也一样可变可不变，有规律循环或无规律循环。
1.2.3 段彩纱的定义和发展通常由两根粗纱分别喂入细纱机中、后罗拉，中罗拉匀速运转，后罗拉间歇喂入，生产出粗细有变化、色彩有长短不一变化的纱线即段彩纱，如图7所示。
图7
常纺的段彩纱的品种主要有：普通段彩纱、ab渐变段彩纱，普通段彩只能是竹节段彩。
目前的段彩纱纺制过程中，由于控制不精准，有拖尾及毛头现象发生，生产的后道工序布面不清晰。
近年来，普通段彩纱技术成熟，随着创新发展的驱动与技术的不断进步，段彩纱陆续推出新品种，例举几种如下：
（1）段彩+竹节：主纱是竹节纱，段彩叠加在主纱的竹节上，又叫节上节段彩纱，如图8所示；
图8
（2）段彩+竹节：主纱是竹节纱，段彩加在主纱的节距上，又叫节中节段彩纱，如图9所示；
图9
（3）段彩+竹节：主纱是竹节纱，段彩加在主纱任意位置上，如图10所示。
图10
1.3 市场需求时尚潮流取材于市场，反过来又是市场的风向标。什么是时尚潮流？纺织服装领域的时尚潮流往往是指结合的元素和小细节，经过拼凑和搭配，穿出自己的个性，自己的品味，从小众化渐而大众化。往深处理解，时尚就是审美与文化，是一种个性的表达。
赋予环锭纺花式纱线的美与个性，能很好的扩充市场需求，引导时尚潮流；满足市场需求，创造企业价值。
2波浪段彩纱的开发思路2.1 审美启发波浪段彩纱是基于波浪纱开发而成的环锭纺花式纱线。波浪纱的开发灵感源自大自然的水面波纹，让波浪纱的织物像河面荡起细微的波浪，宛如细碎的银片；而波浪段彩纱的开发灵感则源自映着晚霞的水面波纹，美丽的晚霞，铺映在水面泛起的波浪上的细碎的斑驳，红的、紫的、蓝的、青的，清晰的、遥远的、梦幻的，可及又不可及，就像莫奈的绘画作品《日落》，如图11所示，如此美丽动人的景象面前，波浪段彩纱自然而生。
图11
2.2 技术路线ccz-7t波浪段彩花式纱装置功能强大，是花式纱线纺制的万花筒仪器，具有多项，无论是软件、还是硬件上，有别传统竹节、段彩装置，是开发、纺制花式纱线的利器，可纺波浪纱、波浪竹节纱、普通段彩纱、节上节段彩纱、节中节段彩纱、波浪段彩纱、ab平纱段彩、ab渐变段彩等，目前已纺制出近百种组合纱线。
由于智能软件的提升，细纱机牵伸系统的变化，能够纺制高品质的节上节、节中节、波浪段彩、波浪竹节及段彩，这是普通段彩纱装置无法做到的。
3波浪段彩纱的纺制3.1 概念波浪段彩纱是指在普通单纱的长度方向上出现不同于基纱粗度的粗节，这些叠出的粗节是由一组组小竹节和段彩组成，看上去像水面的波浪夹着细碎斑驳一样。我们把这种结构形状纺制出的纱线，叫波浪段彩纱，如图12所示（a1 a2 a3……表示波的长度；a1 a2 a3……表示浪的长度；b1 b2 b3……表示波底长度；d1 d2 d3……表示波峰粗度），图12（a）中c1为竹节段彩、c2为平纱段彩，分别在波浪之间，图12（b）中c1为竹节段彩、c2为平纱段彩，c1和c2在波浪之间的同一波底上，图12（c）中c1为节上节，即段彩叠加在竹节上。
（a）
（b）
（c）
图12
以上例举的是典型的三种波浪段彩纱的结构，段彩的形式、分布、长度、粗度是可变的；波浪的长度、粗度也是可变的，波浪段彩纱千变万化。
3.2 纺制原理与界面操作波浪段彩纱一方面突破客观因素的局限性，能纺制出小于2cm长度的竹节，即波浪纱中的浪。我们知道加捻时竹节纱过渡是竹节和基纱相连，而波浪纱是小竹节（波）与小竹节（波）相连，这种特性解决了普通竹节纱捻度过渡容易转移到基纱，竹节部分捻度难加上，导致断头的问题，另一方面丰富了波浪纱色彩的单一性，绚丽多彩特色的波浪段彩纱为时尚服饰设计提供丰富的新的灵感，无锡恒久ccz-7t波浪段彩花式纱装置是开发与生产波浪段彩纱纱的专用设备，是产品。
3.2.1波浪段彩纱纺制原理在细纱机上（如fa502﹑fa503﹑fa504﹑fa506﹑fa507﹑fa512﹑fa513﹑fa515﹑fa528、1291、128k、516、1562、1518、1568、1578等各种长车）加装ccz-7t波浪段彩花式纱装置，采用两个高精度编码器全程跟踪细纱机的前罗拉，与控制模块相连，控制模块按照设定的程序驱动伺服电机，两台伺服电机分别带动中、后罗拉，智能控制喂入粗纱，从而纺制出新型的波浪段彩纱。
3.2界面操作与参数设置利用ccz-7t波浪段彩花式纱装置开发生产波浪段彩纱，适用于各种普通或中长纤维的纯纺或混纺。它主要是由一套装置实现对一台细纱机的控制，纱支范围一般在5s－80s，市场上常规品种的花式纱线也能纺制。如常规品种最短竹节长度为2.0cm，最长任意；最短间距为2.0cm，最长任意；理论粗度为6倍。
波浪段彩纱的小竹节长度最小1cm(长度为整数没有小数点)，也就是一组波浪竹节最短为6cm，在长6cm的一组波浪竹节上有6个1cm的小竹节组成，一组波浪竹节最长为大于100m。小竹节的长度、粗度、数量可变，波浪组的长度、间距、粗度也可变；段彩的形式、分布、长度、粗度是可变的，各种变化进行创意组合，可开发出各种耳目一新的波浪段彩纱，那么如何在纺制ccz-7t波浪段彩花式纱装置上操作设置？举例如下：
首先要设定纺纱类别，如图13所示：
图13
在该菜单，需选择要纺什么样的纱。
a.选择纺正常纱还是竹节纱（按进是竹节纱，弹出为正常纱）；
b.纺竹节纱时，选择进行有规律纺纱还是无规律纺纱（按进是无规律，弹出为有规律），如果是纺正常纱，此键无效；
c.纺竹节纱时，要选择参数组中的节长节距是否需要打乱（按进是打乱，弹出为不打乱），如果是有规律，此键无效；
d.纺竹节纱时，选择节形是否需要波浪形（按进是波浪形，弹出为正常形），纺正常纱，此键无效；
注：正常竹节纱的节长、节距都在一米以内，所以默认选择毫米为单位。如果特殊客户需要纺超长竹节（节长几十米以上），需要将单位改为米。
然后是纺制波浪纱的工艺设定，如图14所示：
图14
在该菜单，需输入纺纱工艺要求。
a.电机到前罗拉的齿数传动比：5；
b.电机到中罗拉的齿数传动比：40；
c.电机到后罗拉的齿数传动比：40，是纺纱中基纱纱支节长、节距准确性的一个重要参数，必须要注意准确计算。如果该参数有误差，那么，牵伸、节长、节距的值都可能有误差，而且随着长度的增大，误差就越大。该参数提供了两位小数，但实际上可能远不止两位小数，所以在进行纺纱的试验时，要注意实际节长、节距的校正工作。
d.前区牵伸倍数：30；
e.总牵伸倍数：32；
f.前罗拉直径：25mm，由于细纱机不同，厂家不同，细纱机罗拉直径大小不一样，确保适应所有机型以精确纺纱，要在开车前确认前罗拉的直径。
g.波浪竹节单个长度：3cm，在纺竹节纱状态并开启波浪竹节功能，则可通过设定此值来调整小竹节的长度，越小则波浪竹节越短，反之越长。
接下来设定一组纺制波浪段彩纱的参数，如图15所示：
（a）
（b）
图15
创建工艺序号和品种名称，参数设置如表1所示：
表1
组号
节长/节距（段彩长）
中罗拉牵伸倍数
后罗拉牵伸倍数
01
250
1.70
0.00
50
2.30
0.30
02
300
1.70
0.00
60
0.60
0.40
03
350
1.70
0.00
70
1.00
0.50
04
180
1.70
0.00
45
2.30
0.30
05
330
1.70
0.00
70
0.70
0.30
06
380
1370
0.00
35
2.30
0.30
07
400
1.70
0.00
75
0.65
0.35
……
由以上参数可知，纺制出的是波长为3cm，波浪长度不等，波浪平均粗度为1.7倍，节距长度不等，带ab渐变段彩的波浪段彩纱，织物如图16所示。
图16
3.3 纺制要点纺制波浪段彩纱的几个要点：
（1）要纺什么样的特色纱线，首先考虑颜色搭配，符合人们的审美；
（2）主辅双色粗纱定量要适宜，一般辅色粗纱定量低于或等于主色粗纱定量（根据段彩纱风格来决定）；
（3）确定主粗纱纺制波浪纱，辅纱纺制ab竹节段彩或平纱段彩；
（4）双喇叭口的选用与安装，喇叭口采用双通道，并且可以左右移动，便于工作中调节，双喇叭口间距以保证粗纱条在一定的轨道上平行从后罗拉输入，以防跑单纱；
（5）皮辊皮圈要保持清洁维护，以免磨损或挂花现象发生；
（6）上皮圈采用双皮圈，要调整到位，以利于粗纱沿皮圈方向牵引喂入；
（7）安装张力牵伸系统应按要求，将螺丝固定紧，并保持上皮圈引力固定件在水平状态；
（8）有些细纱机采用了紧密纺装置，网格圈表面清洁十分重要，对花式纱的成纱质量影响很大，网格圈必须完整、畅通，没有污渍或油渍，网格圈不得堵塞和刮伤，以防影响花式纱质量。
4 结语波浪段彩纱为市场提供新鲜元素，为纺纱行业增添了活力，不仅仅棉纺企业在开发生产，如浙江华孚时尚，毛纺企业也加入了花式纱线开发生产之中，无锡恒久为江苏阳光、山东南山集团、浙江新澳等毛纺企业提供花式纱线产品开发服务，生产各类竹节、波浪、段彩等花式纱线。不管是棉纺企业还是毛纺企业，如何持续开发新型花式纱线？通过认识的花式纱线装置，并提高花式纱线装置的应用技能，融合智能技术与审美想象，就能把纱线的品种不断丰富起来，成为时尚，引导潮流，为生活带来激情与热情，为纺织市场创造价值。
参考文献：
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[3] 任学勤,邱燕茹,蔡彩虹.花式纱线的开发现状和发展趋势[j].纺织导报,2019(06):18+20+22+24.
[4] 周济恒. 新型花式波浪纱的开发与应用[j].纺织导报,2019(06):32-34.
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