立式加工中心组装的研磨部分

立式加工中心组装的研磨部分研磨部分主要包括:
(一)、床身研磨部分:
1、床身的检查及清理; 2、床身地脚螺钉孔手工铰丝,安装地脚螺钉,床身按装配现场位置摆放就位; 3、床身安装水平调整; 4、y向直线导轨安装基面直线性及扭曲度的检查; 5、y向直线导轨的安装; 6、复查y向单根直线导轨的直线性(水平面内/垂直面内); 7、复查y向两根一组直线导轨的平行度; 8、y向驱动装置中电机座及轴承座平行度、等距度的确定(暂不打销子);
(二)、十字滑台研磨部分:
1、十字滑台的检查及清理; 2、将y向滑块处的调整垫磨成等高; 3、十字滑台x向直线导轨安装基面直线性及扭曲度的检查; 4、x向直线导轨的安装; 5、复查x向单根直线导轨的直线性(水平面内/垂直面内); 6、复查x向两根一组直线导轨的平行度; 7、x向驱动装置中电机座及轴承座平行度、等距度的确定(暂不打销子); 8、y轴轴线运动和x轴轴线运动间的相互垂直; 9、y向螺母端面平行度及其与电机座或轴承座等距度的确定; 10、打销子固定y向驱动装置中电机座及轴承座的位置;
(三)、工作台研磨部分:
1、工作台的检查及清理; 2、将x向滑块处的调整垫磨成等高; 3、x向螺母端面平行度及其与电机座或轴承座等距度的确定; 4、打销子固定x向驱动装置中电机座及轴承座的位置; 5、检查工作台上平面对x轴、y轴的平行度; 6、检查工作台基准t型槽和x轴轴线运动间的平行度;
(四)、主轴箱研磨部分;
1、立柱的检查及清理; 2、立柱安装水平调整; 3、刮研主轴箱贴塑面(安装主轴、主轴检查棒、气缸座及气缸,为了锁住主轴检查棒); 4、z向驱动装置中电机座及轴承座平行度、等距度的确定(暂不打销子); 5、z向螺母端面平行度及其与电机座或轴承座等距度的确定;6、打销子固定z向驱动装置中电机座及轴承座的位置; 7、安装左、右压板; 8、刮研镶条;
(五)、立柱与床身合研部分;
1、分别将立柱与床身的接合面清理干净并安装; 2、用吊车安装配重装置与立柱中; 3、分别移动工作台、十字滑台及主轴箱,检查如下精度: 1)、z轴轴线运动和x轴轴线运动间的垂直度; 2)、z轴轴线运动和y轴轴线运动间的垂直度; 4、精度不对时,修刮床身与立柱的结合面; 5、复查其它精度: 1)、x轴轴线运动的直线度; 2)、y轴轴线运动的直线度; 3)、z轴轴线运动的直线度; 4)、y轴轴线运动和x轴轴线运动的垂直度; 5)、主轴轴线和z轴轴线运动间的平行度; 6)、主轴轴线和x轴轴线运动间的垂直度; 7)、主轴轴线和y轴轴线运动间的垂直度; 8)、工作台面的平面度; 9)、工作台面和x轴轴线运动间的平行度; 10)、工作台面和y轴轴线运动间的平行度; 11)、工作台面和z轴轴线运动间的垂直度; 12)、工作台基准t型槽和x轴轴线运动间的平行度; 以上精度如有不对时,及时返修。 6、各项精度检查合格后收拾卫生,将机床工作台面涂上防锈油; 7、吊光机,转入总装现场,就位,调水平、扭曲;

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