真空干燥机使用都有哪些注意事项
真空干燥机使用都有哪些注意事项
真空干燥机使用注意事项： 1、真空双锥回转真空干燥机的环境要求： a) 温度：5～40℃ b) 相对湿度：≤85% c) 电源电压：ac220v±10% d) 周围无强烈振动和腐蚀性气体 2、真空双锥回转真空干燥机的抽真空及调试： a) 关门，将门把手拧到位，关闭放气阀（使胶塞上的孔和放气阀上的孔扭转90°），打开真空阀（逆时针旋转90° )，次使用时，真空阀可能关得很紧，可以用力旋转。 b) 使用随机附件真空连接管（内径：φ16mm 壁厚：10mm）连接真空双锥回转真空干燥柜排气管（外径：φ16mm）和真空泵（2xz-2型，进口外径） φ16mm) 牢固（6090 和 6210 型号已连接）。打开真空泵电源，开始抽气。当真空表指示-0.1mpa时，先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，防止真空泵油回流到工作室。 （6090和6210型号没有真空阀，可以直接关闭。（面板上的真空泵电源）此时真空双锥回转真空干燥机处于真空状态。 3、真空双锥回转真空干燥机的调试： 真空度调试完成后，可进行以下操作： a) 打开真空双锥回转真空干燥机的电源，电源指示灯应亮（6090和6210应分别打开温控器开关）温控器上电自检，pv屏显示工作室内测得的温度，sv屏显示出厂温度。温控仪上的at和heat灯应亮，表示仪器处于加热工作状态。 b) 修改设定温度 1、按温控器功能键（set）； pv屏显示sp字符后，可通过按键修改设定温度（6090和6210为2、3米需单独设置修改，以下同）。 2、修改完成后，再次按下set键，pv屏将显示st字符并设置计时时间。如果不使用定时功能，让st=0。 3、再按set键，pv屏显示工作温度，sv屏显示新的设定温度。仪器的at和heat灯亮，此时仪器重新进入加热工作状态。 4、如果工作室的双锥回转真空干燥机湿度大，产生的水分就会变大。影响真空泵的性能，建议在双锥回转真空干燥柜与真空泵之间连接“双锥回转真空干燥机/过滤器”。公司可根据需要配备外径φ120×300mm、接口外径φ16的双锥回转真空干燥机。 5、双锥回转真空干燥机在加工过程中如需加入氮气等惰性气体，应在合同中注明，并加装进气阀。 c) 当工作室内温度接近设定温度时，heat灯闪烁，表示加热进入pid调节阶段。有时仪器测得的温度超过设定温度，有时低于设定温度属正常现象。当被测温度接近或等于设定温度时，再经过1～2小时，工作室进入恒温状态，物品进入双锥回转真空干燥机阶段。 d) 当所需温度较低时，可采用二次定型法。比如要求的工作温度是70°c，次设置60°c，温度过冲开始回落后，第二次设置70°c，这样可以减少甚至消除这种现象并尽快进入恒温状态。 e) 双锥回转真空干燥机完成后，关闭电源。如果温度加速，打开排气阀使真空为0，等待5分钟左右，然后打开门。 四。真空双锥回转真空干燥机使用注意事项： 1、外壳必须有效接地，确保使用安全。 2、真空双锥回转真空干燥机应在相对湿度≤85%rh、无腐蚀性真空干燥机气体、无强振动源、强电磁场的环境中使用。 3、真空双锥回转真空干燥机无防爆、防腐等处理。双锥回转真空干燥机内不得放入易燃、易爆、易产生腐蚀性气体的物品。 4、真空泵不能长时间工作。因此，当真空度达到双锥回转真空干燥机的要求时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源。当真空度低于双锥回转真空干燥机要求时，打开真空阀和真空泵电源，继续抽真空，可延长真空泵的使用寿命。 5、如果双锥回转真空干燥机的物品潮湿，最好在真空箱和真空泵之间加一个过滤器，防止潮湿气体进入真空泵，造成真空泵故障。 6、双锥回转真空干燥机的物品，如双锥回转真空干燥机，改成重量轻、体积小（以小颗粒形式）。工作间真空口应加阻隔网，防止双锥。真空泵（或电磁阀）被锥形回转真空干燥机的吸力损坏。 7、真空双锥回转真空干燥机多次使用后，将无法抽真空。此时应更换门封或调整箱体上的门扣即可解决问题。当真空箱双锥回转真空干燥机的温度高于200℃时，会出现缓慢漏风（6050、6050b、6051、6053除外）。此时，拆下双锥回转真空干燥机的后盖。用内六角扳手松开加热器底座，更换密封圈或拧紧加热器底座即可解决问题。 8、如果放气阀的胶塞转动困难，可在里面加入适量的油脂润滑。 （如凡士林）。 9、除维修外，左侧箱盖（6090、6210机型除外）不得拆卸，以免损坏电控系统。 10、真空双锥回转真空干燥机应经常保持清洁。不要用反应性化学溶液擦拭门的玻璃，应使用柔软的棉布擦拭。 11、真空双锥回转真空干燥机如果不使用，擦拭暴露的电镀件并涂上中性油脂防止腐蚀，并盖上塑料薄膜防尘罩，将其置于双锥回转真空干燥机内。真空干燥机的房间，以免电器元件受潮损坏，影响使用。 真空干燥机的机械用途： 真空干燥机由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统组成。主要部件有干燥箱、冷凝器、制冷机组、真空泵、加热/冷却装置等。其工作原理是将干燥的物品冷冻到三相点温度以下，然后直接升华干燥箱中的固体水（冰）。在真空条件下将物品放入水蒸气中，将其从物品中取出，然后将物品晾干。前处理后的物料送至速冻库进行冷冻，再送至干燥库进行升华脱水，然后在后处理车间进行包装。真空系统为升华干燥室建立低压条件，加热系统为物料提供升华潜热，制冷系统为冷阱和干燥室提供所需的冷能。 设备采用高效辐射加热，物料受热均匀；采用高效集水器，可实现快速除霜；采用高效真空装置，可实现油水分离；采用并联集中制冷系统，多路按需制冷，工况稳定节能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。冻干产品的质量要求是：生物活性不变、外观色泽均匀、形状饱满、结构牢固、溶解速度快、残留水分低。获得优质产品，应该对冷冻干燥的理论和技术有比较全面的了解。 冷冻干燥真空干燥过程包括预冷冻、升华和再冷冻三个阶段。合理有效地缩短冻干周期在工业生产中具有明显的经济价值。在真空干燥机中，热能（如热水、低压蒸汽或导热油）被引入密封的夹层，热量传递到内壳中的被干燥物料。在动力的驱动下，罐体缓慢旋转，使罐内物料不断混合，从而达到强化干燥的目的。物料处于真空状态，大气压下降使物料表面的水（溶剂）达到饱和状态而蒸发，及时被真空泵排出。 真空干燥机的机械保养： 真空干燥机运行时，先打开搅拌器，加入干燥后的物料，并关闭进料口。同时采用蒸汽加热，加热蒸汽的压力一般为0.2~0.4mpa（表压）。使用真空泵抽取水蒸气和不凝性气体。一般物料干燥时，真空度在700mmhg左右。该干燥机的水分蒸发强度随物料性质、湿度、加热蒸汽压力和真空度的不同而不同。例如，当真空度为700mmhg，加热蒸汽压力为0.2mpa（表压）时，马铃薯淀粉由初始含水率40%干燥至20%，干燥机水分蒸发强度为5~ 7kg/m2·h。 真空干燥机的操作比箱式干燥机劳动强度小，可以回收物料中的有用水分，操作条件好，管理更方便。其缺点是生产能力低，设备结构复杂，搅拌叶片易损坏。这种干燥机广泛用于染料和制药行业。例如还原染料中间体、蒽醌磺酸、还原橄榄绿r、水杨酸中间体、己烯聚合物、二氨基蒽醌等物料的干燥。真空耙式干燥机的设备结构。
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