乙烯基玻璃鳞片胶泥主要成分
乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐作用主要是树脂和鳞片，并且是一种胶泥状的防腐涂料。玻璃鳞片是一种厚度0.005毫米的玻璃细片，这种玻璃与各种树脂、溶剂、添加剂加工制作后形成的就是各种型号的玻璃鳞片防腐胶泥。树脂不同，价格和性能不尽相同。由于玻璃鳞片以层叠形式出现，因此大大延长了腐蚀介质的渗透长度，具有一定的抗渗透性。而且不同的树脂具有不同的属性，比如环氧树脂具有良好的物理、化学性能，对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，乙烯基玻璃鳞片涂料具有优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。
乙烯基的玻璃鳞片胶泥在防腐施工中应用广泛，但并非一种玻璃鳞片胶泥就能够在所有环境中进行使用，很多时候我们要选用中温玻璃鳞片胶泥来应对一些特殊场所，中温玻璃鳞片胶泥相对价格偏低，防腐性能，应用广泛。
中温玻璃鳞片胶泥和普通的玻璃鳞片胶泥一样，都是以树脂为胶结料，混合玻璃鳞片制成的防腐材料，但中温玻璃鳞片胶泥在经过特殊工艺加工之后可以使用在一些温度较高的场所，要知道，虽然玻璃鳞片胶泥有着较好的耐温性，但如果温度太高，普通的玻璃鳞片胶泥也会受到温度侵蚀，这时候中温玻璃鳞片胶泥就有了用武之地。在一些电镀厂、钢铁厂等地方，中温玻璃鳞片胶泥可以用来解决防腐以及排污问题，使用中温玻璃鳞片胶泥可以减少废料排放时所造成的污染，并有效防止废料对于管道的腐蚀。
乙烯基玻璃鳞片胶泥中温胶泥性能特点：
1.耐腐蚀性好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
2.较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥，涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通环氧树脂胶泥，涂料高6—15倍，比普通环氧玻璃钢frp高4倍。
3.玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好的耐腐蚀性。
4.耐高温、耐冲击性能好。
5.耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高，耐磨性好。
6.施工方便，质量容易保证，固体含量高，施工可达1—1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需要做简单的处理，并可持续使用而不影响性能。
脱硫塔乙烯基玻璃鳞片胶泥【施工说明】
(1)玻璃鳞片防腐施工在除锈结束后8～24h内应进行底涂施工。如果施工面积较大、喷砂施工不能及时全部完成时，当天除锈的部位应在规定时间内完成底涂施工。
(2)按照“玻璃鳞片 色浆 固化剂_ 真空搅拌”的次序，在真空搅拌机中配制涂料，搅拌时间控制在3—5min。搅拌好的涂料应在30min内用完，已发生固化的涂料不得继续使用。
(3)固化剂的填加量按质量比应控制在1．5％一2％之间，应根据天气情况进行适当调整。当夏季施工气温较高时，可适当少加；当气温较低时，应适当多加。大面积施工前，应进行配比试验，通过实际试涂效果确定配合比。
4)玻璃鳞片防腐施工应按左右或上下的方向定向进行，以三人一组、两抹一滚的配合方式进行施工。施工时抹刀应与施工面保持30~45的角度，且只能由一端向另一端抹涂而不得做往复操作，以使鳞片受到方向一致的侧推力，呈现垂直于介质渗透方向的倒伏态定向有序排列。滚压可往复进行且用力均匀，起到定型复位、抑制流坠的作用，使涂层薄厚均匀、平整致密。
乙烯基玻璃鳞片胶泥是一种常见的化学物品，其具有良好浸润性，粘结性好和很强的腐蚀性，经常会用在各种制品或防腐中。使用中温玻璃鳞片胶泥可以减少污染，提升管道使用年限，达到节省资源防止浪费的目的，所以中温玻璃鳞片胶泥决对是一种于己于人都十分值得使用的防腐材料。
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中温玻璃鳞片胶泥和普通的玻璃鳞片胶泥一样，都是以树脂为胶结料，混合玻璃鳞片制成的防腐材料，但中温玻璃鳞片胶泥在经过特殊工艺加工之后可以使用在一些温度较高的场所，要知道，虽然玻璃鳞片胶泥有着较好的耐温性，但如果温度太高，普通的玻璃鳞片胶泥也会受到温度侵蚀，这时候中温玻璃鳞片胶泥就有了用武之地。在一些电镀厂、钢铁厂等地方，中温玻璃鳞片胶泥可以用来解决防腐以及排污问题，使用中温玻璃鳞片胶泥可以减少废料排放时所造成的污染，并有效防止废料对于管道的腐蚀。
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1.耐腐蚀性好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
2.较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥，涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通环氧树脂胶泥，涂料高6—15倍，比普通环氧玻璃钢frp高4倍。
3.玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好的耐腐蚀性。
4.耐高温、耐冲击性能好。
5.耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高，耐磨性好。
6.施工方便，质量容易保证，固体含量高，施工可达1—1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需要做简单的处理，并可持续使用而不影响性能。
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(2)按照“玻璃鳞片 色浆 固化剂_ 真空搅拌”的次序，在真空搅拌机中配制涂料，搅拌时间控制在3—5min。搅拌好的涂料应在30min内用完，已发生固化的涂料不得继续使用。
(3)固化剂的填加量按质量比应控制在1．5％一2％之间，应根据天气情况进行适当调整。当夏季施工气温较高时，可适当少加；当气温较低时，应适当多加。大面积施工前，应进行配比试验，通过实际试涂效果确定配合比。
4)玻璃鳞片防腐施工应按左右或上下的方向定向进行，以三人一组、两抹一滚的配合方式进行施工。施工时抹刀应与施工面保持30~45的角度，且只能由一端向另一端抹涂而不得做往复操作，以使鳞片受到方向一致的侧推力，呈现垂直于介质渗透方向的倒伏态定向有序排列。滚压可往复进行且用力均匀，起到定型复位、抑制流坠的作用，使涂层薄厚均匀、平整致密。
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