细说反应釜氧含量分析仪的结构、工作原理以及使用特点

反应釜氧含量分析仪广泛应用于冶金、电子、石化、化纤、玻璃、建材、磁性材料和制氧等行业,是工艺过程控制、产品检测的理想设备。可对锅炉、窑炉加热炉等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含氧量进行快速、正确的在线显示、检测、分析,以实现低氧燃烧控制,达到节能,减少环境污染。
结构及工作原理:
本系统是由洗气罐,除水过滤器、精过滤器、冷凝器,流量计、气体分析仪、一整套取样处理系统及校准系统组成,并将取样探头意外的部分安装在一个校准箱内部。
气体分析仪器是本系统的核心部分。其他部件都是为了保证气体分析仪器能够*可靠运行。
待测样气通过取样管道取出,通过过滤器除水除尘后、流量计后送分析仪表,将4-200ma电流信号转换成数值显示在仪表上。
取样探头请安装在具有代表性的工艺管道。
在取样状态下,工艺样气进入采样探头内部。在取样探头内部,将对工艺样气中的除尘粒子进行大批量的过滤。过滤后的工艺样气进入机柜。旋转手动除水阀,样气一路进入除水过滤器,对于出去样气中的气态水和液态水,以防止在分析仪内冷凝。
除湿后的样气通过三通阀后,进行干燥过滤,*通过流量计进分析仪表。
反应釜氧含量分析仪的使用特点:
定制化预处理:对样气进行酸碱中和、有机物去除、除水、干燥、稳压、恒流等。
安全:氧浓度值超过一级预设报警值, 自动开启电磁调充氮置换至数值降至安全范围。
氮气流量控制:配备氮控箱,在氧浓度值处于安全范围内自动切断大流量实现小流量持续供给,满足釜机内微正压。
适用防爆区域:本安隔爆复合型仪表,满足严苛使用区域。
信号采集:16 位adc 数模转换,满足微量氧数据采集,精度更高。
模组平台:可根据实际使用情况,自由调整预处理级数及功能, 适应范围更广。
维护简便:一键标定/校准,免工具拆装维护,热插拔更换传感器组件。
智能显示:自发光oled 显示屏,多角度观察广。
系统功能:
1、实时监测:实时监控反应釜、离心机内氧气含量。
2、定制化预处理:根据工况设计专门的处理方案,去除水、有机溶剂等腐蚀因素。
3、自动连锁控制:氧气浓度超过壹级报警时,自动报警、充氮置换;氧气浓度超过二级报警时自动断电停机。
4、可根据客户需求及现场情况实现压力监控、数据上传、多点监控等功能。

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