多元智能拉伸试验机采集系统使用说明
多元智能采集系统主要技术指标：
1、测量zui大负荷0-1000000n
2、 拉力传感器标称量程选择:5n,10n,15n,20n,25n,50n,75n,100n,250n, 500n,750n,1000n,
2500n,5000n, 7500n,10000n,20000n,30000n,40000n, 50000n,60000n,70000n,80000n,
100000n,200000n,300000n, 400000n, 500000n,600000n,700000n,800000n,1000000n.
(定货必须按以上标称规格确定传感器量程)
3、 分辩能力16位(zui小变量)：0.001n(5-100n)，0.01n(250-1000n)，0.1n(2500-10000n)，
1n(20000-50000n)，大于50000n时分辩精度为：传感器标称量程xxxxxxn/60000
4、 系统精度:小于0.8%(本厂自控系统精度：小于0.5%;典型系统精度:0.2-0.3%)
5、 显示范围:0.001～1000000n
6、 拉伸速度范围: mm/min(特殊要求另定)
7、 活动夹持器zui大行程: mm
8、 伸长自动跟踪量程: mm(采集控制系统zui大为1500mm)
9、 伸长跟踪误差:跟踪编码器±mm
10、电源电压:ac 2220v±20v
多元智能采集系统面板按键功能：
1、项选键： 选择8个输入指示灯，指明当前要修改或查看的的对象。
2、试验键： 按下此键自动清编码器伸长值为零,清力值为零,试验记录开始。
3、位选左键/位选右键：左右选择“输入参数显示”窗口的某一闪烁位,用于对该闪烁位
修改。
4、数选左键/数选右键：修改闪烁位数字的大小或修改闪烁位代码符的符号。
5、结果/取消键： 当试样已做时此键即按即放可依次显示相应数据结果。当试样已做
时对该键按下2秒就可取消当前已做数据,成为未做。未做可以看到
编码器采集伸长的变化。
6、停止/清伸/变更键： 当正在试验时按“停止/清伸/变更键”可停止记录数据，试验
记录结束。当在非试验、非已做时按“停止/清伸/变更键”可清
编码器采集到的长度值为零。 当试样已做时按“停止/清伸/变
更键”达2秒可对新输入的数据进行变更并短时显示正在变更
标志“bh----”。
选择量程的方法：
该采集控制系统系统可以配置32种标称量程传感器5n-1000000n，用户在系统上所选择的标称量程必须与实际使用的传感器标称量程相匹配，否则数据错误。
该采集控制系统同时还支持每个标称量程传感器分档功能，每个标称量程传感器可分为四个档即1.00档、0.75档、0.5档、0.25档。选择量程时,采集控制系统仅轮流显示标称量程值n和当前分档(c1.00d、c0.75d、c0.50d、c0.25d),不显示档量程值n，至于档量程值n为多少用户可根据以下例子推算得出并习惯记忆掌握。注意：选择量程必须在非试验状态下选择，选择时须连续按5次“数选左键”或“数选右键”才可被修改。例如标称量程为2500n的传感器：
标称量程为2500n的1.00档=2500nx1.00=2500n
标称量程为2500n的0.75档=2500nx0.75=1875n
标称量程为2500n的0.50档=2500nx0.50=1250n
标称量程为2500n的0.25档=2500nx0.25=625n
选择档量程的原则是：1．力的zui大值必须小于档量程(n)。 2．选择档量程越小越好
(精度和分辩率高)。
例如标称量程为2500n的传感器，当做zui大力值为500n的试样时，应选0.25=2500nx0.25=625n;当做zui大力值为900n的试样时，应选0.50档=2500nx0.50=1250n; 当做zui大力值为1500n的试样时，应选0.75档=2500nx0.75=1875n;注意：档量程选大了不是说不可以做试验，而是说做试验的精度和分辩率不高而已。
用户做不同的试样应根据试样的大致zui大力值选择适当的档量程。如果精度和分辩率要求 不高情况下，用户可以全部选择为标称量程的1.00档做试验。
警告：本系统可以配置32种标称量程传感器5n-1000000n，用户在系统上所选择的标称量程必须与实际使用的传感器标称量程相匹配，否则数据错误。
编码器误差修改：(出厂时已修正好，用户一般不修改)
修改编码器误差必须在非试验、非已做状态下修改，修改时须用项选键选择为“伸长”输入项目即可以看到编码器采集伸长的变化,如果已做时在“伸长”输入项目中仅显示已做zui大伸长值mm。修改编码器误差步骤如下：
1、按一下“停止/清伸/变更键”确保不在试验状态下。
2、按下“结果/取消键”不放达5秒以上确保为非已做状态即取消已做(停止指示灯不闪)。
3、用项选键选择为“伸长”输入项目即可以看到编码器采集伸长的变化。
4、按一下“停止/清伸/变更键”清编码器采集伸长值为零。
5、使伸长自动跟踪夹实际间距慢速净移动500-800mm后保持不动。
6、长时间按下“数选左键”或“数选右键”直到编码器采集伸长值有改变才表明系统已进入修改编码器误差状态，此时可以用“数选左键”或“数选右键”使显示伸长值与实际伸长值相等即可。注意实际间距必须保持不动。
7、当显示伸长值与实际伸长值相等之后即修改编码器误差已完成。此时必须按一下“项选键”离开“伸长”输入项目，从而退出修改编码器误差状态。
参与结果计算的输入参数：
1、 面积因素：在“面积因素”中有 5个有关试样面积计算的输入参数 h：厚度、b：宽度、u：外径、v：内径、e：面积。
当试样截面积为方形时，试样截面积由h：厚度、b：宽度输入并自动计算p=f/s得强度。请用项选键选择为“面积因素”指示灯，并正确输入h：厚度、b：宽度的真实数值。当做试验时切不可把*代码符“h”或 “b”修改为“u”或 “v”或 “e”，只有*代码符显示为“h”或 “b”仪表才知道试样截面积为方形并按h：厚度、b：宽度的真实数值自动计算p=f/s得强度。
当试样截面积为圆形时，试样截面积u：外径、v：内径输入并自动计算p=f/s得强度。请用项选键选择为“面积因素”指示灯，并正确输入u：外径、v：内径的真实数值。当做试验时切不可把*代码符“u”或 “v”修改为“h”或 “b”或 “e”，只有*代码符显示为“u”或 “v”仪表才知道试样截面积为圆形并按u：外径、v：内径的真实数值自动计算p=f/s得强度。注意：试样为空心管材时必需输入u：外径、v：内径真实数值，试样为实心圆材时必需输入u：外径、v：内径=0。00的真实数值。
当试样截面积为非规则试样面积时，试样截面积直接在“e：面积(单位：平方毫米)”里输入并自动计算p=f/s得强度。请用项选键选择为“面积因素”指示灯，并正确输入e：面积(单位：平方毫米)的真实数值。当做试验时切不可把*代码符“e”修改为“h”或 “b”或 “u” 或 “v”，只有*代码符显示为“e”仪表才知道试样截面积为非规则面积并按e：面积(单位：平方毫米)的真实数值自动计算p=f/s得强度。
2、标距 mm: 在“标距mm”中直接输入跟踪夹之间的间距，用于计算伸长率%。
3、定伸率%：在“定伸率%”中直接输入用户需要的定伸率%，用于计算给定伸长率%所对应的力值及强度。
4、定伸长mm： 在“定伸长mm”中直接输入用户需要的定伸长mm，用于计算给定伸长mm所对应的力值及强度。同时也可以输入若干个定伸长mm ，经过变更计算后可获得若干个给定伸长mm所对应的力值及强度，用于作一条“ 伸长mm—力值n”曲线图。
5、定荷n：在“定荷n”中直接输入定荷n，用于计算定荷伸长值mm及定荷伸长率%。
输入项目中停止于x % 的概念：
停止于x %是在试验过程中用来自动化停止而输入的一个参数，它是相对于过程zui大力值而言的，当试验过程中的当前力值下降到低于过程zui大力值的x % 时，试验将自动化停止。当输入x=00%时，为非自动化停止必须人为按“停止键”而停止；当输入x=1-90%时，为自动化停止方式，试样断裂时自动停止，无需人为按“停止键”而停止。
例如：设停止于x%=40%，在某试验过程中已自动测量到过程zui大力值为852n，此时只要当前力值低于852x40%=340.8n,试验将自动停止,无需人为按“停止键”而停止。
对于力值由小到大并突然断裂的试样(如橡胶材料拉伸、金属材料拉伸性质试样)，必须输入x=11-90%。
对于力值忽大忽小并有多个峰值的试样(如撕裂、剥离性质试样)，必须输入x=0-30%。
传感器零点与满度概念：
零点：传感器不受任何力(无夹具)时，显示值应为大于零并小于档量程的10%(此零为零界的零，不是零点以下的零)。
满度：传感器受力并达到标称量程的力值时，显示值应为标称量程值。
警告：试验开始前传感器总受力值必须大于零并小于档量程的10%方可以做试验，否则，用户需可对量程变换器上的“零点”电位器进行上下调节，以满足上述要求。注意：千万不可调节“满度”电位器，该电位器由力值计量单位调节。
多元智能拉伸试验采集系统操作过程：
操作过程：
将试样一端平正垂直地夹在上夹持器中，再将另一端平正地夹在下夹持器中，将伸长自动跟踪夹分别夹在标距线上。
根据试样的大致zui大力值确定档量程，再根据试样的特性确定停止于x%。
输入试样的相应面积、标距mm、定伸率%、定伸长mm、定荷n。
试验开始先按“试验键”，然后机械动作拉伸。试验结束时先按“停止/清伸/变更键”(自动化停止时可不按“停止/清伸/变更键”)，然后停止机械动作，整个试验结束。
如果继续做下一根试样试验，重复上面的操作即可，无需取消上次试验结果，新的结果将自动覆盖上次的试验结果。
实用的变更功能：
当试样已做时，如果参与计算的相应面积、标距mm、定伸率%、定伸长mm、定荷n有更改(注意“量程n”切不可更改)，请在更改后按“变更键”达2秒即可显示变更标志符“bh----”，表明正在变更计算，变更后将显示新的结果。也就是说输入若干个参与计算的不同的输入参数，可获得若干个不同的结果。此功能非常实用。
特定符号意义：
1、显示“cccccc”：表明显示数值过大，大于999999数字量。通常不会显示“cccccc”。
2、显示“bh-----”：表明正在变更计算。(变化--bian hua的bh)
3、显示“clc--ff”：表明力值已超过档量程,强制机械停止并有鸣叫声音输出。
4、显示“dlc--00”：表明力值已低于0, 强制机械停止并有鸣叫声音输出。
注意事项：
1、 不明确试样的断裂zui大力值时，不可做拉伸试验，否则会因传感器过载而损坏传感器。
2、当力值过载或过小(小于零)时显示“clc--ff”或 显示“dlc--00”，系统将强制机械停止并有鸣叫声音输出。如果机械不能向过载或过小的反方向运行，请对多元采集系统关机并再开机，在开机的6秒钟里系统将允许机械运行。
3、输入指示灯停留在“停止于x%”项目时，程序才可自动地把已修改的输入数据*性地保存到eeprom芯片中，供下次开机使用，所以用户关机时须把输入指示灯停留在“停止于x%”项目上等待3秒种后再关机。
双数显仪表后面三芯插座功能
此三芯座的功能主要是为了保护传感器过载或反撞(负过载)，并且在每次试验停止时输出1秒钟停止信号，然后又恢复，用于试验停止自动控制停机。
1、仪表正常状态时：三芯座1脚与2脚连通，2脚与3脚断开。
2、仪表过载或反撞(负过载)或试验停止时(1秒钟)：1脚与2脚断开；2脚与3脚连通。注意：过载或反撞(负过载)时，脚状态一直维持到故障排除，用于保护传感器。试验停止时仅维持1秒钟然后又恢复，用于试验停止自动控制停机。
3、请利用脚的连通或断开特性，设法与你厂的停机控制连接。
4、三芯座的1、2、3脚内部实际是一个继电器触点引脚，1脚常闭，2脚公共，3脚常开，触点负荷2a/250vac2a/28vdc，请接到弱控制上。
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1、测量zui大负荷0-1000000n
2、 拉力传感器标称量程选择:5n,10n,15n,20n,25n,50n,75n,100n,250n, 500n,750n,1000n,
2500n,5000n, 7500n,10000n,20000n,30000n,40000n, 50000n,60000n,70000n,80000n,
100000n,200000n,300000n, 400000n, 500000n,600000n,700000n,800000n,1000000n.
(定货必须按以上标称规格确定传感器量程)
3、 分辩能力16位(zui小变量)：0.001n(5-100n)，0.01n(250-1000n)，0.1n(2500-10000n)，
1n(20000-50000n)，大于50000n时分辩精度为：传感器标称量程xxxxxxn/60000
4、 系统精度:小于0.8%(本厂自控系统精度：小于0.5%;典型系统精度:0.2-0.3%)
5、 显示范围:0.001～1000000n
6、 拉伸速度范围: mm/min(特殊要求另定)
7、 活动夹持器zui大行程: mm
8、 伸长自动跟踪量程: mm(采集控制系统zui大为1500mm)
9、 伸长跟踪误差:跟踪编码器±mm
10、电源电压:ac 2220v±20v
多元智能采集系统面板按键功能：
1、项选键： 选择8个输入指示灯，指明当前要修改或查看的的对象。
2、试验键： 按下此键自动清编码器伸长值为零,清力值为零,试验记录开始。
3、位选左键/位选右键：左右选择“输入参数显示”窗口的某一闪烁位,用于对该闪烁位
修改。
4、数选左键/数选右键：修改闪烁位数字的大小或修改闪烁位代码符的符号。
5、结果/取消键： 当试样已做时此键即按即放可依次显示相应数据结果。当试样已做
时对该键按下2秒就可取消当前已做数据,成为未做。未做可以看到
编码器采集伸长的变化。
6、停止/清伸/变更键： 当正在试验时按“停止/清伸/变更键”可停止记录数据，试验
记录结束。当在非试验、非已做时按“停止/清伸/变更键”可清
编码器采集到的长度值为零。 当试样已做时按“停止/清伸/变
更键”达2秒可对新输入的数据进行变更并短时显示正在变更
标志“bh----”。
选择量程的方法：
该采集控制系统系统可以配置32种标称量程传感器5n-1000000n，用户在系统上所选择的标称量程必须与实际使用的传感器标称量程相匹配，否则数据错误。
该采集控制系统同时还支持每个标称量程传感器分档功能，每个标称量程传感器可分为四个档即1.00档、0.75档、0.5档、0.25档。选择量程时,采集控制系统仅轮流显示标称量程值n和当前分档(c1.00d、c0.75d、c0.50d、c0.25d),不显示档量程值n，至于档量程值n为多少用户可根据以下例子推算得出并习惯记忆掌握。注意：选择量程必须在非试验状态下选择，选择时须连续按5次“数选左键”或“数选右键”才可被修改。例如标称量程为2500n的传感器：
标称量程为2500n的1.00档=2500nx1.00=2500n
标称量程为2500n的0.75档=2500nx0.75=1875n
标称量程为2500n的0.50档=2500nx0.50=1250n
标称量程为2500n的0.25档=2500nx0.25=625n
选择档量程的原则是：1．力的zui大值必须小于档量程(n)。 2．选择档量程越小越好
(精度和分辩率高)。
例如标称量程为2500n的传感器，当做zui大力值为500n的试样时，应选0.25=2500nx0.25=625n;当做zui大力值为900n的试样时，应选0.50档=2500nx0.50=1250n; 当做zui大力值为1500n的试样时，应选0.75档=2500nx0.75=1875n;注意：档量程选大了不是说不可以做试验，而是说做试验的精度和分辩率不高而已。
用户做不同的试样应根据试样的大致zui大力值选择适当的档量程。如果精度和分辩率要求 不高情况下，用户可以全部选择为标称量程的1.00档做试验。
警告：本系统可以配置32种标称量程传感器5n-1000000n，用户在系统上所选择的标称量程必须与实际使用的传感器标称量程相匹配，否则数据错误。
编码器误差修改：(出厂时已修正好，用户一般不修改)
修改编码器误差必须在非试验、非已做状态下修改，修改时须用项选键选择为“伸长”输入项目即可以看到编码器采集伸长的变化,如果已做时在“伸长”输入项目中仅显示已做zui大伸长值mm。修改编码器误差步骤如下：
1、按一下“停止/清伸/变更键”确保不在试验状态下。
2、按下“结果/取消键”不放达5秒以上确保为非已做状态即取消已做(停止指示灯不闪)。
3、用项选键选择为“伸长”输入项目即可以看到编码器采集伸长的变化。
4、按一下“停止/清伸/变更键”清编码器采集伸长值为零。
5、使伸长自动跟踪夹实际间距慢速净移动500-800mm后保持不动。
6、长时间按下“数选左键”或“数选右键”直到编码器采集伸长值有改变才表明系统已进入修改编码器误差状态，此时可以用“数选左键”或“数选右键”使显示伸长值与实际伸长值相等即可。注意实际间距必须保持不动。
7、当显示伸长值与实际伸长值相等之后即修改编码器误差已完成。此时必须按一下“项选键”离开“伸长”输入项目，从而退出修改编码器误差状态。
参与结果计算的输入参数：
1、 面积因素：在“面积因素”中有 5个有关试样面积计算的输入参数 h：厚度、b：宽度、u：外径、v：内径、e：面积。
当试样截面积为方形时，试样截面积由h：厚度、b：宽度输入并自动计算p=f/s得强度。请用项选键选择为“面积因素”指示灯，并正确输入h：厚度、b：宽度的真实数值。当做试验时切不可把*代码符“h”或 “b”修改为“u”或 “v”或 “e”，只有*代码符显示为“h”或 “b”仪表才知道试样截面积为方形并按h：厚度、b：宽度的真实数值自动计算p=f/s得强度。
当试样截面积为圆形时，试样截面积u：外径、v：内径输入并自动计算p=f/s得强度。请用项选键选择为“面积因素”指示灯，并正确输入u：外径、v：内径的真实数值。当做试验时切不可把*代码符“u”或 “v”修改为“h”或 “b”或 “e”，只有*代码符显示为“u”或 “v”仪表才知道试样截面积为圆形并按u：外径、v：内径的真实数值自动计算p=f/s得强度。注意：试样为空心管材时必需输入u：外径、v：内径真实数值，试样为实心圆材时必需输入u：外径、v：内径=0。00的真实数值。
当试样截面积为非规则试样面积时，试样截面积直接在“e：面积(单位：平方毫米)”里输入并自动计算p=f/s得强度。请用项选键选择为“面积因素”指示灯，并正确输入e：面积(单位：平方毫米)的真实数值。当做试验时切不可把*代码符“e”修改为“h”或 “b”或 “u” 或 “v”，只有*代码符显示为“e”仪表才知道试样截面积为非规则面积并按e：面积(单位：平方毫米)的真实数值自动计算p=f/s得强度。
2、标距 mm: 在“标距mm”中直接输入跟踪夹之间的间距，用于计算伸长率%。
3、定伸率%：在“定伸率%”中直接输入用户需要的定伸率%，用于计算给定伸长率%所对应的力值及强度。
4、定伸长mm： 在“定伸长mm”中直接输入用户需要的定伸长mm，用于计算给定伸长mm所对应的力值及强度。同时也可以输入若干个定伸长mm ，经过变更计算后可获得若干个给定伸长mm所对应的力值及强度，用于作一条“ 伸长mm—力值n”曲线图。
5、定荷n：在“定荷n”中直接输入定荷n，用于计算定荷伸长值mm及定荷伸长率%。
输入项目中停止于x % 的概念：
停止于x %是在试验过程中用来自动化停止而输入的一个参数，它是相对于过程zui大力值而言的，当试验过程中的当前力值下降到低于过程zui大力值的x % 时，试验将自动化停止。当输入x=00%时，为非自动化停止必须人为按“停止键”而停止；当输入x=1-90%时，为自动化停止方式，试样断裂时自动停止，无需人为按“停止键”而停止。
例如：设停止于x%=40%，在某试验过程中已自动测量到过程zui大力值为852n，此时只要当前力值低于852x40%=340.8n,试验将自动停止,无需人为按“停止键”而停止。
对于力值由小到大并突然断裂的试样(如橡胶材料拉伸、金属材料拉伸性质试样)，必须输入x=11-90%。
对于力值忽大忽小并有多个峰值的试样(如撕裂、剥离性质试样)，必须输入x=0-30%。
传感器零点与满度概念：
零点：传感器不受任何力(无夹具)时，显示值应为大于零并小于档量程的10%(此零为零界的零，不是零点以下的零)。
满度：传感器受力并达到标称量程的力值时，显示值应为标称量程值。
警告：试验开始前传感器总受力值必须大于零并小于档量程的10%方可以做试验，否则，用户需可对量程变换器上的“零点”电位器进行上下调节，以满足上述要求。注意：千万不可调节“满度”电位器，该电位器由力值计量单位调节。
多元智能拉伸试验采集系统操作过程：
操作过程：
将试样一端平正垂直地夹在上夹持器中，再将另一端平正地夹在下夹持器中，将伸长自动跟踪夹分别夹在标距线上。
根据试样的大致zui大力值确定档量程，再根据试样的特性确定停止于x%。
输入试样的相应面积、标距mm、定伸率%、定伸长mm、定荷n。
试验开始先按“试验键”，然后机械动作拉伸。试验结束时先按“停止/清伸/变更键”(自动化停止时可不按“停止/清伸/变更键”)，然后停止机械动作，整个试验结束。
如果继续做下一根试样试验，重复上面的操作即可，无需取消上次试验结果，新的结果将自动覆盖上次的试验结果。
实用的变更功能：
当试样已做时，如果参与计算的相应面积、标距mm、定伸率%、定伸长mm、定荷n有更改(注意“量程n”切不可更改)，请在更改后按“变更键”达2秒即可显示变更标志符“bh----”，表明正在变更计算，变更后将显示新的结果。也就是说输入若干个参与计算的不同的输入参数，可获得若干个不同的结果。此功能非常实用。
特定符号意义：
1、显示“cccccc”：表明显示数值过大，大于999999数字量。通常不会显示“cccccc”。
2、显示“bh-----”：表明正在变更计算。(变化--bian hua的bh)
3、显示“clc--ff”：表明力值已超过档量程,强制机械停止并有鸣叫声音输出。
4、显示“dlc--00”：表明力值已低于0, 强制机械停止并有鸣叫声音输出。
注意事项：
1、 不明确试样的断裂zui大力值时，不可做拉伸试验，否则会因传感器过载而损坏传感器。
2、当力值过载或过小(小于零)时显示“clc--ff”或 显示“dlc--00”，系统将强制机械停止并有鸣叫声音输出。如果机械不能向过载或过小的反方向运行，请对多元采集系统关机并再开机，在开机的6秒钟里系统将允许机械运行。
3、输入指示灯停留在“停止于x%”项目时，程序才可自动地把已修改的输入数据*性地保存到eeprom芯片中，供下次开机使用，所以用户关机时须把输入指示灯停留在“停止于x%”项目上等待3秒种后再关机。
双数显仪表后面三芯插座功能
此三芯座的功能主要是为了保护传感器过载或反撞(负过载)，并且在每次试验停止时输出1秒钟停止信号，然后又恢复，用于试验停止自动控制停机。
1、仪表正常状态时：三芯座1脚与2脚连通，2脚与3脚断开。
2、仪表过载或反撞(负过载)或试验停止时(1秒钟)：1脚与2脚断开；2脚与3脚连通。注意：过载或反撞(负过载)时，脚状态一直维持到故障排除，用于保护传感器。试验停止时仅维持1秒钟然后又恢复，用于试验停止自动控制停机。
3、请利用脚的连通或断开特性，设法与你厂的停机控制连接。
4、三芯座的1、2、3脚内部实际是一个继电器触点引脚，1脚常闭，2脚公共，3脚常开，触点负荷2a/250vac2a/28vdc，请接到弱控制上。
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