电火花穿孔机常见问题的原因及解决方法快来看看吧！
电火花穿孔机适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料。加工孔径∮0.3-∮3.0mm，最大深径比能达200:1以上。加工速度每分钟最大可达成20-60mm。直接从斜面、曲面穿入直接使用自来水为工作液。工作台x、y、z轴配有数显装置。具有电极自动修整功能。主轴升降具有快速上下功能。具有加工电压可调功能。具有靠边定位功能。
有些朋友经常反映电火花穿孔机的一些小问题，不知道如何解决，其实在小编看来，很多电火花穿孔机都是没有问题的，关键问题在于对机床不熟悉，操作上也不了解，这是问题出现的主要原因，以下做一些简单的“故障”排除方法，希望对您能够有所帮助。
一、加工速度偏低
1、首先检查各参数设置是否正常。
2、检查工作压力是否正常，若较低，请调至7mpa左右。
3、 冲液是否有力顺畅。
4、电极不直，旋转起来后电极作圆圈运动。
二、加工不稳定
1、电极出液口偏斜，出液不直，造成加工不稳定。
2、电极质量不高可能引起这种情况，请更换电极。
3、加工深孔时常短路回退，可能是电极前端
4、不直或钻夹头中心孔与导向器中心孔不同心。若电极前端不直，请换电极方向，若中心孔与导向器不同心，请用调整芯棒重新调整同心度。
5、检查工件和电极装夹是否可靠。
6、加工电压无法调节，或者短路或者开路，伺服系统可能有故障，请与销售商或本公司。
7、放电线是否连接可靠。
8、电极质量不高或工件材质有夹渣，造成电部损耗不均匀，从而出现电极斜偏，可截去斜偏部分同时要用较好的电极和工件材料。
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4、不直或钻夹头中心孔与导向器中心孔不同心。若电极前端不直，请换电极方向，若中心孔与导向器不同心，请用调整芯棒重新调整同心度。
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