冷冻干燥机的热转移性能和旋转蒸发仪的分析对比 时间:2019-09-19 08:49 作者:quanshi 分享到:
冷冻干燥机的冻干技术有一个热转移性能你知道吗?冷冻干燥机和旋转蒸发仪的优缺点有哪些?今天小编就针对这两个问题来给大家坐下讲解。希望能接触您的困惑!
冷冻干燥机冻干加工的热转移性能分析
冷冻干燥机冻干法生产可很好地应用在生物制药上,虽然是医药工业的一个小分支,但其重要性正与日俱增。生物药剂是生物活性物质,对温度特别敏感,非常不稳定,相互间容易起反应。冻干加工的成功与否很大程度上取决于容器良好的热传导性能。基于这个原因,冻干加工过程中使用的容器必须满足以下要求:
必须由能提供良好热传导性能的材料制成,容器的隔热性越弱越好;为了节省能源,容器应该具有高热转化效率,能将冷冻干燥机搁板产生的热量良好地传送到容器内。
采用低热转移系数材料制成的容器具有非常低的热传导效率;容器的形状,大小或者质量也会影响容器的热传导效率;如果在制造容器时使用了过多的材料,这些材料就会成为一道热屏障,阻止能量传导进容器。而低热量传导率经常会导致产品冻干加工失败。
例如我们使用血清瓶来装药剂,进行冷冻干燥机加工。首先要升华冻结体的表面,这样下层的冰汽化成气态后,才能飘出容器;随着冻干加工的进行,冰逐渐汽化排出容器,升华表面也逐渐往下移动。总的来说,升华表面会自动向下朝血清容器底部,冷冻干燥机向内朝着冻结体靠拢。如果容器有明显的隔热性,整个升华过程就无法控制;而如果升华过程得不到控制,部分药剂就会是经过真空干燥而非冷冻干燥。这样加工出来的药剂并不具备其应有的性能,其药剂活性的保持,货架储存寿命以及迅速重组等性能都会大打折扣。
冷冻干燥机和旋转蒸发仪优缺点对比
冷冻干燥机是将含水物品预先冻结,然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存,真空冷冻干燥机加水后能恢复到冻干前的状态并保持原由的生化特性。广泛应用于药品、生物制品、化工及食品工业,对于热敏物质如疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品,冷冻干燥技术更能显示。
冷冻干燥机优点:
安全、水分去除率非常高真空度低,可控制、样品温度低,适用于温度敏感性样品、可保持样品性状、复溶性好、搁板加热温度可控制。
缺点:
成本较高、样品需事先冷冻。
旋转蒸发仪主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶煤回收。在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜,蒸发。溶煤蒸气经玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中,大大提高蒸发效率,特别选用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
优点:
蒸发速度相对较快、样品量大、控制水浴温度可控制热量输入、真空度可控制、整个过程可见,好控制。
缺点:
只能处理单一样品、需要清洗玻璃装置、密封件寿命有限,需要定期更换、样品会泄露到空气中,造成污染。
以上就是关于冷冻干燥机冻干加工的热转移性能分析和冷冻干燥机和旋转蒸发仪优缺点对比这两个问题做的讲解,希望对您有所帮助!
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