rco催化燃烧炉原理
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( 1) 催化燃烧炉燃烧起动进程：当操控体系在待命的状况下，接到输入的起动指令，将进入焚烧作业状况，首先是操控体系进行自检，之后进行吹扫，变频器输出信号操控风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐步变为低速，新鲜空气吹过焚烧炉盘，以确保炉内没有残留燃气的存在，确保焚烧进程的安全可靠。具体操作是变频器先起动，plc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升，抵达必定频率后坚持必定时刻后再下降，完毕起动前的吹扫。之后，宣告燃烧信号，高压焚烧器作业，一同翻开焚烧管道的阀门，小火点着。经过紫外线传感器的检测到期小火点着后，翻开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号抵达设定的焚烧封闭温度，燃烧阀门封闭，完毕焚烧进程，进入到催化燃烧调度阶段。
( 2) 催化燃烧炉燃空比的调定有文献标明，催化焚烧时的“燃气/空气比值”规划一般在4%～11%之间；在必定的焚烧条件之下，燃/空比为6%时，天然气就能完毕较好的催化焚烧效果，焚烧体系就能够得到热功率，一同又能取得较好的排放效果。本体系的燃气-空气比的调度是经过零压阀完毕的。当改动风机的空气风量时，燃/空比也能随之被改动，以抵达催化焚烧器焚烧作业的要求。在起动时只需调度输出变频器的频率就能抵达焚烧时要求的从有焰焚烧到催化焚烧的燃/空比的变化。
( 3) 燃烧温度调度焚烧器温度调度能够经过文本显示器的键盘输入，改动变频器的输出频率，调度恰当的风量。当风量增大，焚烧温度逾越设定值，则plc操控变频器下降输出频率，减少出风量来安稳焚烧器 的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率设为5hz)，而出风量仍高于设定值时，plc开始计时，若在必定时刻内，下降到设定值，plc抛弃计时，持续变频调速作业；若在必定时刻内温度仍高于设定，plc将持续调度，直至抵达设定值。由plc经pid运算后操控变频器的频率输出；如温度不可，则频率上升，延时坚持必定时刻。反之亦然。
催化燃烧炉：燃烧器的连续是在接受到文本显示器发来的连续指令，首先将主燃气阀关断，然后体系进行吹扫，斥逐剩下燃气，并对焚烧盘进行强制降温。经过一段时刻之后，封闭风机。变频器连续作业，完毕焚烧器停机进程。
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