酚醛玻璃鳞片胶泥特性与优势
酚醛玻璃鳞片胶泥特性与优势：佐涂公司从事生产经营防腐材料等产品。主要有中高温乙烯基玻璃鳞片胶泥，中高温乙烯基玻璃鳞片涂料（底漆，面漆）高温型环氧乙烯基酯玻璃鳞片胶泥 公司位于享有“中国绿色保温防腐基地”美称的大城县城南工业园区。大城县地理位置优势明显，交通便利。
应用： 1适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚烧厂等部门的较恶劣环境烟气脱硫装置的耐腐蚀衬里 2烟筒及排气装置耐腐蚀衬里 3位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀 4适用于化工、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、混凝土建筑物中的地面，排水沟，污废水池的耐腐蚀覆盖层 5化学储罐，工业设备装置等的表面防护。
性能： 1拉伸强度 ＞25 2弯曲强度 ＞26 3粘结强度 ＞12 4树脂耐热性 ＞130 5硬化收缩率 《0.1% 6使用温度 气态 ＜180 液态＜150-200 7鳞片含量（% ）＞25-35 8抗压强度 ＞70 9表干（h） ＜ 2-4小时 10实干（h） ＜48小时
涂刷前道玻璃鳞片胶泥时，取配好的鳞片胶泥用抹刀单向均匀的涂摸在底漆上面，厚度大约1mm，用量每平米大约1.6公斤，在刮模的胶泥初凝前可用沾有压平剂的滚刷进行滚压，其目的是让涂抹后的胶泥消除细微的针孔。
烟气脱硫系统的吸收塔、净烟气烟道、冷水塔等高温环境玻璃鳞片胶泥适用温度：180°c性状：淡绿色胶泥状涂敷方法：用刮板、抹子刮抹抹压、滚压涂层厚度：2mm（根据需要）、两遍完成涂敷用量：2mm：3.8kg/m2操作条件：环境温度：5°c~30°c、相对湿度：85%以下基本要求：钢：喷砂处理：sa2.5级，混凝土：含水量低于6%配套材料：底漆、面漆、固化剂等辅助材料。
工业废水的腐蚀因素有很多，其中包括了碱、酸、阴离子、气体溶解、流速冲刷等。金属材料在工业废水尤其是化学废水中的腐蚀形态主要是缝隙防腐蚀、孔腐蚀、磨损腐蚀、及微生物腐蚀，混凝土在工业废水尤其是化学废水中的腐蚀形态主要是酸碱防腐蚀、磨损腐蚀、渗透溶液腐蚀等。
廊坊佐涂防腐设备有限公司发现目前石油、化工、火力发电、制药等企业大部分都是选择混凝土储水池，用作废水的储存、酸碱的中和处理、脱硫系统中的浆液堆放等。这些储池一般都是地埋或者半地埋式的敞口露天状态，由于长时间受酸碱介质等其他因素破坏，严重的影响其使用寿命。因此，在设计储池时就要采用合理的防腐措施。酚醛玻璃鳞片胶泥特性与优势
从上世纪八十年代引进玻璃鳞片涂料，在中国的取得了良好的效果。另外在日本也有大量的实例认证了它的效果。3、用户的体验：根据多年来用户反馈回来的消息来看，玻璃鳞片的想过他们很满意。
环氧玻璃鳞片涂料用于钢铁物件和水泥、混凝土作面漆或中间层，具有优异的耐水和耐化学品渗透，高附着力.和机械强度、既具有理想的防腐蚀性，又有一定的装饰性。
佐涂公司行业鳞片涂料是一种屏蔽性较高的涂料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，不仅对腐蚀介质构成一道道屏障，也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构，从而达到防腐蚀的目的。因此该产品有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性。该产品还具有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性。
耐高温防腐漆就是防腐漆种类繁多其中的一种，耐高温防腐漆的优异性能。耐高温防腐漆与其他类别防腐漆存在的很大区别，就是其对高温的承受能力，耐高温防腐漆能够承受180℃甚至更高的温度，金属、陶瓷、玻璃制品都能用它作为涂装防护的好帮手。
环氧玻璃鳞片胶泥底漆漆：这种涂料在脱硫塔上的应用的作用原理主要不是靠和锈层的成分发生化学反应，而是凭着树脂的渗透性，以浸润，渗透，充满疏松多孔的锈层和形成连续性的涂层，则将整个锈层和钢铁表面包封起来，从而隔绝外界腐蚀介质对锈层的侵蚀，阻止了锈蚀的发展，这类带锈涂料是靠活性颜料。
渗透性较好的环氧树脂，并在防锈颜料的配合下，起到良好的稳定铁锈的作用和持久的防锈效果，其特点是对有锈的钢铁表面都有良好的适应性，以涂料的施工方法而论，刷涂比较有利于涂料对锈层的渗透，因为在刷涂过程中，刷子能使涂层产生一定的挤压力，从而促进涂料渗透。涂层的厚度也是影响渗透深度的重要因素，锈蚀过后涂料要浸润，渗透到锈层的深处就困难。
高温耐热漆：是指在温度200度以上，漆膜不变色，不脱落，仍能保持适当的物理机械性能的涂算-耐热涂料广泛的应用于烟囱高温蒸汽管道热交换器高温炉石油裂解设备发动机部位及排气管等方法。随着防腐事业的不断发展，耐热涂料的重要作用引起了世人众多的芙注。
玻璃鳞片胶泥：是由玻璃鳞片，乙烯基树脂，固化剂等配制而成，在漆膜中玻璃鳞片含量可高达40％（重量)它具有优良的阴极保护，防腐蚀性耐机械磨损型耐热性和焊割时漆膜烧损面小等。该底漆干膜厚度一般控制在20微米左右，对钢材的焊接工艺和焊接质量无不良影响，并能和常用的环氧橡胶聚氨酯．丙烯酸等面漆配套，玻璃鳞片胶泥的防腐蚀是通过化学保护和电化学保护来阻止钢铁腐蚀的，其腐蚀作用原理与无机锌底漆大致相同。
乙烯基玻璃鳞片胶泥具有*的抗化学耐用性，膨胀系数小，还可以提供热稳定曾，防止衬底的裂解，能够很好大的避免树脂层裂解和脱落的情况。
乙烯基玻璃鳞片胶泥作用原理与三大在施工后的乙烯基玻璃鳞片胶泥涂料中，横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构，这相当于有效地增加了玻璃鳞片防腐层的厚度，这便是乙烯基玻璃鳞片胶泥作用原理与三大中的作用原理。
乙烯基玻璃鳞片胶泥作用原理与三大中的三大分别是：使用乙烯基玻璃鳞片胶泥之后的产品不再受到腐蚀和延长了使用的寿命，保持了美观和靓丽的光泽，使用乙烯基玻璃鳞片胶泥之后的很多金属制品在空气中也不会那么容易被氧化和出现生锈的现象。
乙烯基玻璃鳞片胶泥漆面油漆在加入乙烯基玻璃鳞片涂料以后，在干透这方面节省了时间，随时运用随时都能够达到速干的功效，协助在施工范畴效率的提升，在乙烯基玻璃鳞片涂料的运用和运用进程中。
水塔防腐选材料乙烯基玻璃鳞片胶泥乙烯基玻璃鳞片胶泥是采用的耐腐蚀树脂和特殊辅料配制而成，从而具有更好的热稳定性，耐腐蚀性，是火力电厂烟气脱硫装置防腐和烟囱水塔防腐选材料乙烯基玻璃鳞片胶泥。
火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上，因此，脱硫吸收塔防腐内衬必须具有*的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的乙烯基玻璃鳞片胶泥。乙烯基玻璃鳞片胶泥具有更好的热稳定性，耐温性能可以达到180℃，具有理想的抗应力破坏失效能力，从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。
佐涂防腐设备有限公司专业生产工业重防腐涂料和船舶漆，美术漆，耐高温漆及特种涂料等产品，主要为造船业，船舶修造，电力工业，核电厂，机车车辆，水利工程，水闸，港口机械，码头，桥梁，石油贮罐及大型油库，矿井，大型钢结构，管道，起重机械设备，地上、地下、水下工程的钢结构件等提供的*防腐，防污，防护和装饰之用。
【玻璃鳞片胶泥衬里防腐技术要点】
1、基体打磨表面凸角r<5㎜,温度>5°c湿度<85﹪，喷砂等级为sa2以上，控制喷砂对周边环境的影响，无需玻璃鳞片胶泥防腐的部位提前做到防护工作，喷砂基体表面应*呈现金属银白色，
2、树脂玻璃鳞片胶泥底漆的涂刷：喷砂基体表面应在6-8小时内涂刷树脂玻璃鳞片底漆，涂刷底漆应均匀、致密、无泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤积、夹杂物、流淌痕迹。成型后底漆触摸检查不得有未固化沾手区，若有则将该区域底漆全部清除，用溶剂认真擦洗后重涂，
3在进行玻璃鳞片胶泥底层内衬施工之前，基体上的树脂玻璃鳞片底漆将不超过2星期(在直接阳光照射下1星期)。在底层玻璃鳞片胶泥内衬施工以前保证树脂玻璃鳞片底漆不粘手。
4.如所供原材料（玻璃鳞片胶泥）需现场勾兑、加工、必须按照原材料厂家或相关防腐标准配比，并提交制作、加工、勾兑技术方案或措施方案；注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鳞片胶泥施工方案充分一线出来。
我国在50年代以前造船技术还很落后，尤其是船舶内部的材质不能经过长时间水泡，耐腐蚀性强，所以在制作船舶时船舶的使用寿命都很短，这不仅浪费制作船舶外壳的材质，而且是比较浪费人工，应该说是费力费工又费时，使得我国船舶建造一直比较落后。60年代后期，随着我国改革开放，*不断进驻我国市场，人们也开阔的眼界，所以引进了美国开发出来的新技术，乙烯基鳞片胶泥，这一技术是20世纪50年代中owens corning玻璃纤维公司推出了一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料。有了这种材质，大大解决了船舶及化学品储蓄衬里耐腐蚀的问题。随时乙烯基鳞片胶泥的引进，我国大中型公司也引进了这一技术，在经过不断研制开发的过程中，乙烯基鳞片胶泥技术也在不断改进，目前乙烯基鳞片胶泥已经是船舶及化学品储蓄衬里耐腐蚀不可替代产品。
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性能： 1拉伸强度 ＞25 2弯曲强度 ＞26 3粘结强度 ＞12 4树脂耐热性 ＞130 5硬化收缩率 《0.1% 6使用温度 气态 ＜180 液态＜150-200 7鳞片含量（% ）＞25-35 8抗压强度 ＞70 9表干（h） ＜ 2-4小时 10实干（h） ＜48小时
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乙烯基玻璃鳞片胶泥作用原理与三大中的三大分别是：使用乙烯基玻璃鳞片胶泥之后的产品不再受到腐蚀和延长了使用的寿命，保持了美观和靓丽的光泽，使用乙烯基玻璃鳞片胶泥之后的很多金属制品在空气中也不会那么容易被氧化和出现生锈的现象。
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2、树脂玻璃鳞片胶泥底漆的涂刷：喷砂基体表面应在6-8小时内涂刷树脂玻璃鳞片底漆，涂刷底漆应均匀、致密、无泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤积、夹杂物、流淌痕迹。成型后底漆触摸检查不得有未固化沾手区，若有则将该区域底漆全部清除，用溶剂认真擦洗后重涂，
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