深水滨河污水厂 P-RTC 化学除磷智能实时控制系统 运行效果总结

深圳滨河污水厂隶属于深水集团,总设计处理量 30 万吨/天,排放标准一级 a,总磷限排值为 0.5mg/l.。厂内有两条处理线,即分别以 a2o 和 t 型氧化沟为二级生物处理工艺的处理线。本 测试项目针对 a2o 工艺的自动除磷控制,设计处理量 18 万吨/天,主要工艺流程为格栅、初次 沉淀池、a2o 生物池,平流式二沉池、滤池及消毒单元,总磷的去除主要依靠 a2o 工艺的厌氧 -好氧原理进行生物除磷,此外投加化学药剂辅助除磷,通过在曝气池末端投加化学药剂的同步 除磷方法进一步去除总磷。

药剂投加点 位于四组反应池的曝气池末端,共 4 个投加点
絮凝时间 po4-p 测量点位于二沉池进水配水渠,距药剂投加点水力停留时间约 8mins
rtc 控制原理 闭环反馈,数学模型实时控制
除磷方式 同步除磷
除磷药剂 聚合氯化铝(pacl)
【p-rtc 测试方案及进程】
【rtc 运行数据分析】 一、工艺选择的合理性
1. 正磷酸盐监测点选择:
通过二沉池进水配水渠 po4-p 在线仪表正磷浓度和终出水正磷浓度数据比较,可以看出 两者浓度值非常接近,表明了通过控制 p-rtc 系统正磷控制点的浓度可实现对终出水正 磷浓度的控制。
2. 出水总磷 vs 出水正磷
通过对终出水总磷和正磷浓度的化验分析,可以看到两者之间的趋势关系,即出水中除 正磷酸盐外,还含有 0.1mg/l~0.2mg/l 的颗粒性总磷,这表明了通过控制正磷酸盐浓度实 现对总磷浓度的控制是*可行的。
二、测量仪表的性
通过比较正磷在线仪表和实验室方法对正磷的测试结果,可以看出两者比对结果非常好, 表明正磷在线仪表测试结果准确、可靠,可以被用于 p-rtc 系统的反馈值。
三、rtc 控制系统控制准确性
介入运行前,在出水总磷达标的前提下,出水总磷平均 0.33mg/l,其标准偏差为 0.00385; 介入运行后,出水总磷平均值 0.35mg/l,标准偏差降低为 0.00264 并实现稳定达标;rtc 介入前后标准偏差的降低,说明了出水总磷浓度波动的减小,获得更稳定的出水水质。 介入运行后,rtc 设定的正磷值为 0.23mg/l,而正磷在线仪表实际检测出的正磷浓度在设 定值附近变化,平均值为 0.24mg/l,实际值与设定值很接近,说明了 rtc 可较好的控制正 磷浓度在一定的范围内,确保出水总磷的达标。
【rtc 运行效果评估】在使用哈希 p-rtc 化学除磷智能实时控制系统参与化学除磷工艺控制后,与滨河污水厂原有手 动控制比较:
1. 出水 tp 浓度实测值与控制浓度比较,标准偏差从 0.00385 降低到 0.00264,标准偏差降 低了 32.5%;
2. 出水 tp 达标率 100%;
3. 总投药量从原平均每天加药量为 15,365l/d 减少为 11,276l/d,平均节药比率 26.7%。
【rtc 性能总结】 滨河试验项目证明: 哈希 p-rtc 化学除磷智能实时控制系统,利用其内置控制数学模型,及精 确稳定的在线监测仪表,能够实现快速、准确、稳定的化学除磷药剂投加实时控制,不仅能够 明显消除由于进水不稳定造成的出水 tp 波动,削峰效果明显,出水 tp 达标率 100%,稳定达 标。而且在进水 tp 较低时,可以自动降低絮凝剂投加量,极大地节省药剂投加量,减少药剂运 行费用。

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