多列颗粒包装机参数
设备名称
qd-12bf多列背封粉剂包装机
设备型号
qd-12bf
主要技术规格
包装范围
广泛的应用于食品，医药和化工产品中的松散，无粘性的颗粒状物料的自动包装。如（药品）冲剂，速溶咖啡，味精，白糖，干燥剂等。也可用于粉剂，液体和粘稠液体的包装。
包装功能
具有完成自动送料、计量、制袋、充填、封口、打印日期及成品输出等一系列自动功能，也可根据用户的要求实现自动对正色标的功能。该机的上料部分改变了以往比较单一的下料方式，采取了依据不同的药品而采用不同的上料机，上料类型丰富，满足不同用户需求。
包装宽度(mm)
320mm
切割数(纵向排数)
2－8列
包装材料
尼龙膜/聚酯膜复合，聚酯膜/聚酯复合膜,尼龙膜/纯铝箔/聚酯膜复合,聚酯膜/纯铝箔复合,聚酯膜和其他可提供热封合功能的材料复合.(包装材料不能是易燃,易爆,易腐等列入危险化学品或物质的材料)
包材宽度:320mm； 包材外径：φ280mm；
包材芯径：φ75mm； 包材厚度：0.05－0.1mm
填充合格率（%）
99％
电源规格
380v 50hz
总用电功率（kw）
6kw
压缩空气压强（mpa）
0.6 mpa
压缩空气耗量（m3/h）
2.5 m3/h
噪声（dba）
78db(a)
外形尺寸（l*w*h）
1200*1500*2495mm
包装物料
颗粒冲剂液体 粉剂
横切断频率（次／分钟）
可达40次／分钟，依据使用要求可进行无级（设定）调整。
重量（kg）
1900kg
生产过程自动控制能力
物料充填、包材张力、封合温度、裁切速度、切线控制、无级调速
制袋能力
单列w：16.5mm～70mm、 l：50mm-190mm
生产日期批号
配热打码机或热打字
切刀方式
平刀切、锯齿切，圆角切
包材
复合包装材料（bopp/pe等）
符合哪种gmp标准规范
jb/t20056-2005药用袋成型填充封口机；
样品
对用户承诺
实行三包：一年保修，常年维修，长期供应配件，省内24小时，外省48小时内现场服务。
工作原理:
包装材料由位于机体后侧的放卷机构导出，经放卷辊后进入打印批号、纵切、热封成型并在此处完成了对物料充填及封合过程,然后通横封、横切最后形成成品输出。
基本配置及结构
该机主要由机体、充填系统、传动系统、薄膜放卷、封合、打字（可选配热打码机）、纵切、横切、输送机（选配）、气动系统、电控系统等部分组成。
机体:
机体是整机的基础，qd-12bf多列背封包装机主要由底座，主立板和罩体组成，由底座支承主立板，机器的所有零部件全部安装在主立板上，这样可提高各部件之间的位置精度和整机刚度。整机的传动部件全部安装在主立板上，这样可保证传动系统的稳定性和各部件的安装基准，从而使整机的各执行机构能同步运转。机体左侧和后面均有可打开，便于安装、检查和设备的维修，机体内为传动系统，该机的电控箱在机体右侧，方便操作。
充填系统:
由于该机自身特点的要求，因此对充填系统有着特殊的要求根据不同药品的形状和特点相应的改变了供料的方式以保证充填的合格率。
传动系统：
该机传动系统结构简单，维修方便。
热封成型：
该机的热封与成型均在下料管及管壁和纵封块完成。热封成型下料管壁为外包装袋膜尺寸成型器，纵封块内部装有加热器和热电偶，工作时在气缸的带动下压合成型并封合，压力是由气缸提供的，该执行机构为气动传动
薄膜放卷
薄膜放卷机构位于整机的后部，由放卷轴、放卷架、导膜辊和游动导膜辊等组成，薄膜的放送由微电机驱动放卷轴，带动膜卷转动，然后通过游动辊来控制薄膜放送长短及薄膜张紧力的大小，当薄膜用完或意外断裂时，游动导辊还可遮住光电开关，使整机自动停止运转。在整个放卷的左侧有调整放卷辊左右移动的手柄，以便使薄膜中心与执行机构对正。
横封横切及打字机构
横封及横切机构同在一起，打字可以钢字打印也可以选配热打码机。封合机构为热封合、热切，所以封合牢固冲切轻松。为了方便包装物打开，该机的横切刀为锯齿形，便于撕扯。横切分为动刀与定刀，动刀做直线运动，由气缸提供动力。此处也可以根据用户的不同要求提供不同的横切方式。
输出机构
输送机用于成品输出，单独动力。选配。
温度的调节
利用控制面板上的温度调节仪，控制横纵封加热温度。设定温度时一般横封要高出纵封10度左右。
模具更换
本机的模具更换包括上料机构的滑道部分，热封成型机构。
设备安装
1.设备搬运时需用3000kg以上吨位的叉车
2．设备安装场地周围应当留有足够的活动空间，便于操作，地面应有足够的强度以支撑设备的重量。
3.利用设备的地脚调整设备水平，以达到在工作时水平稳定状态。
4.设备安装完毕后，清除表面污物，注意不得拆卸和损坏机件，清洁所有润滑部位。
5.设备安装完毕后检查设备的联结紧固处察看是否有松动，待一切完毕后，用机器的点动试运行设备，一切正常后就可以正常开车。
设备加工材料选择
与“gmp”要求
凡与药品接触的零部件、储料斗等均采用不锈钢材料制成，表面亚光处理。整机所有黑色金属零件都进行防腐处理。
储料斗、导料板等零部件内壁光滑平整，无外露螺钉、铆钉等凸起和尖角。整机在工作运行时为全封闭运转，符合制药企业的“gmp”要求。
设备专用工具、
备品备件、易耗件
设备在发往用户时详细列出工具明细、备品备件明细、易损件明细，並在装箱中配备齐全，以保证用户在初次使用时的要求，並有详细的主机使用说明书、关键备件的使用说明书等。我公司可常年提供维修服务及备品备件、易损件的供应。
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设备型号
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包装范围
广泛的应用于食品，医药和化工产品中的松散，无粘性的颗粒状物料的自动包装。如（药品）冲剂，速溶咖啡，味精，白糖，干燥剂等。也可用于粉剂，液体和粘稠液体的包装。
包装功能
具有完成自动送料、计量、制袋、充填、封口、打印日期及成品输出等一系列自动功能，也可根据用户的要求实现自动对正色标的功能。该机的上料部分改变了以往比较单一的下料方式，采取了依据不同的药品而采用不同的上料机，上料类型丰富，满足不同用户需求。
包装宽度(mm)
320mm
切割数(纵向排数)
2－8列
包装材料
尼龙膜/聚酯膜复合，聚酯膜/聚酯复合膜,尼龙膜/纯铝箔/聚酯膜复合,聚酯膜/纯铝箔复合,聚酯膜和其他可提供热封合功能的材料复合.(包装材料不能是易燃,易爆,易腐等列入危险化学品或物质的材料)
包材宽度:320mm； 包材外径：φ280mm；
包材芯径：φ75mm； 包材厚度：0.05－0.1mm
填充合格率（%）
99％
电源规格
380v 50hz
总用电功率（kw）
6kw
压缩空气压强（mpa）
0.6 mpa
压缩空气耗量（m3/h）
2.5 m3/h
噪声（dba）
78db(a)
外形尺寸（l*w*h）
1200*1500*2495mm
包装物料
颗粒冲剂液体 粉剂
横切断频率（次／分钟）
可达40次／分钟，依据使用要求可进行无级（设定）调整。
重量（kg）
1900kg
生产过程自动控制能力
物料充填、包材张力、封合温度、裁切速度、切线控制、无级调速
制袋能力
单列w：16.5mm～70mm、 l：50mm-190mm
生产日期批号
配热打码机或热打字
切刀方式
平刀切、锯齿切，圆角切
包材
复合包装材料（bopp/pe等）
符合哪种gmp标准规范
jb/t20056-2005药用袋成型填充封口机；
样品
对用户承诺
实行三包：一年保修，常年维修，长期供应配件，省内24小时，外省48小时内现场服务。
工作原理:
包装材料由位于机体后侧的放卷机构导出，经放卷辊后进入打印批号、纵切、热封成型并在此处完成了对物料充填及封合过程,然后通横封、横切最后形成成品输出。
基本配置及结构
该机主要由机体、充填系统、传动系统、薄膜放卷、封合、打字（可选配热打码机）、纵切、横切、输送机（选配）、气动系统、电控系统等部分组成。
机体:
机体是整机的基础，qd-12bf多列背封包装机主要由底座，主立板和罩体组成，由底座支承主立板，机器的所有零部件全部安装在主立板上，这样可提高各部件之间的位置精度和整机刚度。整机的传动部件全部安装在主立板上，这样可保证传动系统的稳定性和各部件的安装基准，从而使整机的各执行机构能同步运转。机体左侧和后面均有可打开，便于安装、检查和设备的维修，机体内为传动系统，该机的电控箱在机体右侧，方便操作。
充填系统:
由于该机自身特点的要求，因此对充填系统有着特殊的要求根据不同药品的形状和特点相应的改变了供料的方式以保证充填的合格率。
传动系统：
该机传动系统结构简单，维修方便。
热封成型：
该机的热封与成型均在下料管及管壁和纵封块完成。热封成型下料管壁为外包装袋膜尺寸成型器，纵封块内部装有加热器和热电偶，工作时在气缸的带动下压合成型并封合，压力是由气缸提供的，该执行机构为气动传动
薄膜放卷
薄膜放卷机构位于整机的后部，由放卷轴、放卷架、导膜辊和游动导膜辊等组成，薄膜的放送由微电机驱动放卷轴，带动膜卷转动，然后通过游动辊来控制薄膜放送长短及薄膜张紧力的大小，当薄膜用完或意外断裂时，游动导辊还可遮住光电开关，使整机自动停止运转。在整个放卷的左侧有调整放卷辊左右移动的手柄，以便使薄膜中心与执行机构对正。
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输出机构
输送机用于成品输出，单独动力。选配。
温度的调节
利用控制面板上的温度调节仪，控制横纵封加热温度。设定温度时一般横封要高出纵封10度左右。
模具更换
本机的模具更换包括上料机构的滑道部分，热封成型机构。
设备安装
1.设备搬运时需用3000kg以上吨位的叉车
2．设备安装场地周围应当留有足够的活动空间，便于操作，地面应有足够的强度以支撑设备的重量。
3.利用设备的地脚调整设备水平，以达到在工作时水平稳定状态。
4.设备安装完毕后，清除表面污物，注意不得拆卸和损坏机件，清洁所有润滑部位。
5.设备安装完毕后检查设备的联结紧固处察看是否有松动，待一切完毕后，用机器的点动试运行设备，一切正常后就可以正常开车。
设备加工材料选择
与“gmp”要求
凡与药品接触的零部件、储料斗等均采用不锈钢材料制成，表面亚光处理。整机所有黑色金属零件都进行防腐处理。
储料斗、导料板等零部件内壁光滑平整，无外露螺钉、铆钉等凸起和尖角。整机在工作运行时为全封闭运转，符合制药企业的“gmp”要求。
设备专用工具、
备品备件、易耗件
设备在发往用户时详细列出工具明细、备品备件明细、易损件明细，並在装箱中配备齐全，以保证用户在初次使用时的要求，並有详细的主机使用说明书、关键备件的使用说明书等。我公司可常年提供维修服务及备品备件、易损件的供应。
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