拉压动态疲劳试验机原理及维护
拉压动态疲劳试验机,是一种主要用于测定金属及其合金材料在室温状态下的拉伸、压縮或拉、压交变负荷的疲劳性能试验.
高频疲劳试验机根据电磁谐振的原理工作,依靠电磁铁的震荡施加載荷,是目前载荷比较大20kn-300kn,频率80-250hz测试时间短的选择。需要调频率,频率时固定几个档,根据目前使用客户的反馈,调频操作比较麻烦。
低频疲劳试验机根据电液伺服的原理工作,依靠液压作动缸的往复运动施加載荷,大載荷5kn-1000kn低频率0-10hz的选择,一般建议在10hz左右使用,更高的频率对于液压伺服阀、密封圈等等部件的摩擦损仿太大,后面的维护成本太高,不建议使用更高频率。如果不考虑维护成本,使用20hz,30h2也是可以的,只是液压疲劳试验机的寿命会受到重大的影响。
四.电机驱动疲劳试验机根据电场与磁场的关系,米力光国际贸易有限公司通过磁场的来回移动实现往复运动施加載荷,最小载荷20n-30kn,频率0-100hz要求高的选择,频率随意可以设置。是小载荷,中频率的选择。
拉压动态疲劳试验机测试项目：
压缩疲劳实验 拉伸疲劳实验 拉压双向疲劳实验
定荷疲劳实验 定荷保持耐久实验 耐荷重试验
定形变疲劳实验 定形变保持耐久实验 定速率疲劳实验
阶梯力分段加载 阶梯行程分段加载
拉压动态疲劳试验机维护
定期更换油路滤芯,清理变质油,防止污物进入伺服阀,有效的防止故障发生,延长伺服阀的运行时间
定期更换液压油,加强液压油的管理。液压油在长期工作中会氧化焦化,并且液压系统中的泵。阀、油缸等的磨损,会产生一些金属屑,它们会降低液压油的品质,造成故障。
定期更换伺服阀,定期清洗、更换力矩马达和先导阀,防止污染,杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行,操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号,再卸掉液压系统的压力,然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件,零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀,可以作为备件轮流使用,降低费用。
定期更换密封圈,定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫。
定期更换滤芯,根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯。
若需要动态压缩拉伸疲劳试验机资料可以与其对应的供应商沟通咨询！
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定期更换伺服阀,定期清洗、更换力矩马达和先导阀,防止污染,杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行,操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号,再卸掉液压系统的压力,然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件,零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀,可以作为备件轮流使用,降低费用。
定期更换密封圈,定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫。
定期更换滤芯,根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯。
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