水平下调式卷板机的使用特点
水平下调式卷板机的使用特点
三辊水平下调式卷板机结构特点：
该机的工作能力是由大卷板厚度（预弯厚度），大卷板宽度、卷制板材材质和大规格时小卷筒直径四个主要参数确定，在工作中四个参数变量相互之间的换算关系，即该机的工作能力换算关系，在随机说明书中提供给用户，以便于用户更合理的使用设备。
上辊升降运动由两端的油缸驱动，上辊两端的轴径安装调心滚子轴承支撑，上辊的升降同步由nc进行控制，上辊的倾倒侧装有倾倒油缸，上辊的尾部装有平衡机构，可以方便的卸出卷制后的工件及筒体。
下辊两端轴径装有调心滚子轴承支撑，固定于两端水平移动机架上，并由两端油缸驱动，其水平移动由nc同步控制。
.1水平下调式机械部分概述
本机的机械部分主要由以下部分组成：
倾倒部分；
倾倒部分由倾倒侧轴承体、倾倒油缸和倾倒机构组成。
通过倾倒油缸的伸缩推动倾倒侧轴承体倾倒与立起，以便于卷制成型的工件的卸下。
设有特殊的机构确保上辊升降时倾倒油缸处于保压状态。
.2上辊部分
上辊部分由上工作辊、轴承体、平衡机构、主传动等组成。
上工作辊为设备工作的主要执行元件，具有足够的强度、刚度、表面硬度和加工精度，以确保工作时的可靠性与使用寿命。
上工作辊两端轴径由调心滚子轴承支撑，该类轴承适合低速重栽的工作场合，使用寿命长，摩擦损耗小。
上辊的尾部装有平衡机构，在卸料时保持上工作辊的平衡，可以方便卸出卷制后的工件及筒体。
上辊右侧为主传动机构，通过液压马达驱动。将动力传给上工作辊，提供卷板所需的扭矩。
上工作辊的升降位移决定卷制工件的曲率半径，由安装在底座的主油缸的升降完成。其升降移动由nc同步控制.安装在上辊左右轴承体的位移传感器将上辊的实际位移精确地反馈给plc，由plc控制相应的电磁阀的启闭，来实现上辊升降时的、相对调平，同步精度小于±0.2。
由于齿轮减速器啮合齿数多，重叠系数大，输入输出在同一轴线上，故主传动结构紧凑，运转平稳，噪音低。
.3下辊部分
下辊部分由下辊，左、右机架，u型导槽、水平移动油缸等组成。
下工作辊为设备工作的主要执行元件，具有足够的强度、刚度、表面硬度和加工精度，以确保工作时的可靠性与使用寿命。
下工作辊两端轴径由调心滚子轴承支撑，固定于两端水平移动机架上，并由两端油缸驱动，其水平移动由nc同步控制.安装在左、右下辊机架上的位移传感器将下辊的实际位移精确地反馈给plc，由plc控制相应的电磁阀的启闭，来实现下辊水平移动时的、相对调平，同步精度小于±0.2。
调心滚子轴承适合低速重栽的工作场合，使用寿命长，摩擦损耗小。
工作辊采用42crmo优质缎钢，调质处理，hb250-286。工作辊按照jb/zq4289-86轧辊钢标准设计，符合卷板机标准1/700~1/1000
.4架体部分
架体部分由底座，左、右大机架，连接梁和护罩等组成。
架体部分为设备的主体，所有焊接件严格执行焊接工艺，焊后都进行退火时效处理，除去焊接应力，确保工件的刚性与加工尺寸的稳定性。
该机采用整体底座，刚性强，好吊装，易安装，主要受力部位均采用键和销的可靠联接，便于安装维修。
安装在底座的主液压油缸提供上辊的下压动力。
.5传感器部分
采用传感器，分别安装在下辊、上辊的轴承体处，传感器的两端安装有关节轴承，降低了安装要求，提高了信号反馈的精确度。
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上辊升降运动由两端的油缸驱动，上辊两端的轴径安装调心滚子轴承支撑，上辊的升降同步由nc进行控制，上辊的倾倒侧装有倾倒油缸，上辊的尾部装有平衡机构，可以方便的卸出卷制后的工件及筒体。
下辊两端轴径装有调心滚子轴承支撑，固定于两端水平移动机架上，并由两端油缸驱动，其水平移动由nc同步控制。
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本机的机械部分主要由以下部分组成：
倾倒部分；
倾倒部分由倾倒侧轴承体、倾倒油缸和倾倒机构组成。
通过倾倒油缸的伸缩推动倾倒侧轴承体倾倒与立起，以便于卷制成型的工件的卸下。
设有特殊的机构确保上辊升降时倾倒油缸处于保压状态。
.2上辊部分
上辊部分由上工作辊、轴承体、平衡机构、主传动等组成。
上工作辊为设备工作的主要执行元件，具有足够的强度、刚度、表面硬度和加工精度，以确保工作时的可靠性与使用寿命。
上工作辊两端轴径由调心滚子轴承支撑，该类轴承适合低速重栽的工作场合，使用寿命长，摩擦损耗小。
上辊的尾部装有平衡机构，在卸料时保持上工作辊的平衡，可以方便卸出卷制后的工件及筒体。
上辊右侧为主传动机构，通过液压马达驱动。将动力传给上工作辊，提供卷板所需的扭矩。
上工作辊的升降位移决定卷制工件的曲率半径，由安装在底座的主油缸的升降完成。其升降移动由nc同步控制.安装在上辊左右轴承体的位移传感器将上辊的实际位移精确地反馈给plc，由plc控制相应的电磁阀的启闭，来实现上辊升降时的、相对调平，同步精度小于±0.2。
由于齿轮减速器啮合齿数多，重叠系数大，输入输出在同一轴线上，故主传动结构紧凑，运转平稳，噪音低。
.3下辊部分
下辊部分由下辊，左、右机架，u型导槽、水平移动油缸等组成。
下工作辊为设备工作的主要执行元件，具有足够的强度、刚度、表面硬度和加工精度，以确保工作时的可靠性与使用寿命。
下工作辊两端轴径由调心滚子轴承支撑，固定于两端水平移动机架上，并由两端油缸驱动，其水平移动由nc同步控制.安装在左、右下辊机架上的位移传感器将下辊的实际位移精确地反馈给plc，由plc控制相应的电磁阀的启闭，来实现下辊水平移动时的、相对调平，同步精度小于±0.2。
调心滚子轴承适合低速重栽的工作场合，使用寿命长，摩擦损耗小。
工作辊采用42crmo优质缎钢，调质处理，hb250-286。工作辊按照jb/zq4289-86轧辊钢标准设计，符合卷板机标准1/700~1/1000
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架体部分由底座，左、右大机架，连接梁和护罩等组成。
架体部分为设备的主体，所有焊接件严格执行焊接工艺，焊后都进行退火时效处理，除去焊接应力，确保工件的刚性与加工尺寸的稳定性。
该机采用整体底座，刚性强，好吊装，易安装，主要受力部位均采用键和销的可靠联接，便于安装维修。
安装在底座的主液压油缸提供上辊的下压动力。
.5传感器部分
采用传感器，分别安装在下辊、上辊的轴承体处，传感器的两端安装有关节轴承，降低了安装要求，提高了信号反馈的精确度。
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