湿型黏土系统是一个循环系统,为了生产铸件,*水平的砂制备是*的要求。这对于制砂机高度机械化和自动化造型线来尤为重要。
大部分制砂机在生产中是循环使用的。超过90%的旧砂在经过回用处理和润湿之后立即重新使用。在每次制砂机的过程中只需补充较少的新砂、膨润土及附加物。
在浇注的铸型中,造型材料受到浇入型中金属所引起的热负荷影响而影响了性能和状态。浇注的铸型,其型砂发生的变化有:
1.因受热而形成干燥的砂块;
2.制砂机的型砂平均温度升高;
3.存在来自水分凝聚层的湿砂团;
4.含有被“烧死”的黏土和煤粉等组分;
5.型砂中混入烧损了芯砂及砂芯头;
6.型砂中混入金属及非金属杂物。
上述变化的要取决于铸型中的金属与砂型的比例,即金砂比。
为了使型砂能够回用,即循环地使用,需要对使用过的旧砂进行一系列的处理。
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