复频筛-C原料厂应用和技术优点

威猛股份在江西某钢厂使用的是块矿复频筛-c,该筛型筛板分节振动筛箱不参振,可实现静态密封,每节筛板振幅振频可根据现场块矿特性,处理量大小、粒度组成、含水量等工况条件不同,将振幅在10-20mm之间自由调整,使物料实现矿粉分离,改变了传统的振动筛同振源、低振幅、同轨迹的振动方式;同时处理量可达1200t/h,筛分效率可达90%。
随着块矿利用率的提高,选择透筛效果和大处理量的块矿筛分设备是令许多钢厂头痛的问题。目前湿粘块矿的干法筛分是国内外筛分技术的难题,因为湿粘块矿相互粘结成团,松散困难或粘附在筛面上使有效筛分面积降低,导致筛分效率下降。块矿不松散,不分层,整体运动,使筛分过程难以完成。因而,湿粘块矿的筛分是筛分行业亟待解决的重大课题。
传统的筛分理论认为:筛分过程分为松散、分层、透筛三个阶段。松散是分层的前提,分层是完成筛分过程的条件,透筛是筛分的目的。在块矿水份较低、灰份较小的情况下,由于块矿之间、块矿与筛网之间没有粘结力或粘结力很小,块矿的流动性就好,只要块矿的颗粒比筛孔的尺寸小,颗粒与筛网之间有相对的运动速度,小于筛孔的块矿颗粒就可以透筛。但是,对湿粘块矿的筛分过程就不同。块矿粘度增加,使松散、分层变得困难,块矿的流动性变差,这时就需要块矿与筛网之间具有足够大的加速度,才有可能使块矿松散、分层。但仅有加速度是不够的,因为湿粘块矿的透筛过程还需要空间和时间,筛面振动过快,块矿抛不起来,起不到筛分作用。另外,颗粒透筛也需要时间来完成,块矿复频筛-c的大振幅、大振动强度、低振频恰好满足了这一筛分工艺特点。
理论上,块矿之间、块矿与筛网之间的粘结力大小有个限度,当筛面产生的激振力大于块矿与筛网间的粘结力时,块矿就要脱离筛网,使块矿之间相互分离而活跃起来,筛网就不会堵,筛分过程就能有效进行。但是,颗粒越小、粘度越大,所获得的惯性力也就越小,这使小颗粒需获得更大的加速度才有可能,实际上,过细的颗粒不会单独离散存在,它们总是粘结在较大的颗粒上,相互粘结。大振幅、大振动强度有利于切断块矿之间的粘结力,迫使块矿强制透筛。
湿粘块矿的干法筛分是国内外筛分技术的难题,威猛股份将为您解决筛分分选的痛点,助力广大客户在发展的道路上越走越远,如有需求请电话咨询!

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