无心磨床调整控制方便
无心磨床是应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床。在无心外圆磨床上,工件不用定心和支承,而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部,宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮宽度可达900毫米。
无心磨床砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转,带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时,通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给,适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件,以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。无心磨床的生产率较高,加上各种上下料装置后易于实现自动化,大多用于大量生产,可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为:圆度2微米,尺寸精度4微米,高精度无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。此外还有无心内圆磨床和无心螺纹磨床等。
无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双v型滚针导轮,采用伺服电机进给,能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构,能进行自动循环磨削。
无心磨床特点:
1、进给导轨采用软带贴塑,减少磨损,提高无心磨床进给精度。
2、无心磨床进给传动采用精密级滚珠丝杆和行星齿轮减速机,进给间隙最小化,传动精度更高,反应更灵敏。无心磨床进给驱动由伺服电机伺动,驱动平稳,定位精度高。
3、砂轮修整器同样采用伺服电机,由滚珠丝杆两轴联动,并采用v形钢导轨,保证无心磨床修整平稳,磨损小,寿命长,便于调整的特点,从而保证产品的圆度及表面粗糙度要求。
4、导轮修整器采用减速电机驱动滚珠丝杆工作,无心磨床稳定性更强。
5、导轮的润滑采用两只手动油泵,集中润滑,使导轨的润滑更充分,并且更有规律。
6、机床带有平动调整开关,使无心磨床调整控制尺寸更方便。
7、上、下料机构(用户提供)我厂根据用户上下料机构功能要求预留i/o接口。
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