如何提高*试验机精度是你必须要了解的!

*试验机是一种高精度的材料物理性能试验仪器。它的测试精度高达0.5级。由此表明测试结果与实际误差为示值的±0.5%。此误差值是当试验材料达到理想试验条件时可能存在的误差值。在我国标准中允许存在,这与试验机本身的硬件条件有关。
在实际运行中,由于测试环境、测试方法、夹具问题等各种问题,使*试验机的测试结果误差增大,这些问题在实际操作中是可以控制的。那么如何提高*试验机的精度呢?这就是你必须要了解的问题了!在测试时主要以下几种情况,可提高精度!
【温湿度环境】
工作环境的温湿度会对电子元件产生一定的影响,特别是湿度过高时,可能会导致电路板短路,测试结果与实际值相差很大,温度过低或过高。仪器的电子部分可能存在性能不稳定的问题。
工作环境中的温度对某些对温度变化敏感的材料也有一定的影响,因此试验机工作环境的温度必须保持恒定。
解决方案:尽量在恒温实验室安装*试验机,工作环境温度应保持在25℃左右,空气湿度应保持在30%以下。
【夹具影响】
夹具的选择对试验也有一定的影响,如适用于板材、薄板材料的平行夹具、适用于棒材的楔形夹具、橡胶夹具、纺织夹具、线材夹具等。为了节省试验机的成本,用夹具来解决各种材料的测试是不可能的。
【测试试样的制作】
对于测试精度而言,测试样品的制造甚至与*材料测试机本身的测试精度同等重要。按照测试标准制备样品,可以一定限度地保证每次测试的条件基本相同。只有在几乎相同的条件下,试验结果才能基本一致,试验结果才能接近实际值。
样品制作要点:金属棒、钣金、塑料等测试材料需要加厚试样的两端,根据自己的检测需要制作哑铃型,试样的整个表面应平整,无明显沙眼、气泡、缺陷等。所有标本应具有相同的尺寸。
【试样的装夹】
样品的夹持是否正确也会影响测试结果。在拉伸试验方面,试样的夹持方向必须与*试验机的中心轴平行,这样当试样拉伸时,试样本身的重力的影响将降到很低,尤其是织物,如果放置不好,试样就会因力不均匀而从夹具上断裂。如果进行三点弯曲试验,试样必须垂直于试验器的中心轴,试样的放置方向必须与夹具平行。

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