线切割BBB代表什么,线切割3B含义全解
线切割3b代码是一种结构相对固定的控制格式，以代码中含有3个b代码而著称，它是以x向或y向托板进给计数的方法决定是否到达终点，只适用于2x线加工。一般使用：b b b gx z或b b b gy z，所有数值，单位为微米（um）。
b分隔符 x座标值b分隔符 y坐标值b分隔符 计数长度g计数方向z加工指令
下面简要介绍各代码的具体含义：
b为分隔符，x、y、j为数值，最多6位，j是计数长度，有时需要补前零，g为计数方向，有gx和gy两种，z为加工指令，有12种，即l1、l2、l3、l4、nr1、nr2、nr3、nr4、sr1、sr2、sr3、sr4。
以上的x、y 、j，加工直线时x、y为相对与起点的终点坐标值；加工圆弧时x、y为起点相对于圆心的坐标值。
3b代码的表示方法：
1、直线的表示方法：
个b后的数值是直线终点相对起点的x值；
第二个b后的数值是直线终点相对起点的y值；
第三个b后的数值是计数长度，其确定的方法：当计数方向确定后，计数长度取计数方向从起点到终点拖板移动的总距离，也就是计数方向坐标轴上投影长度的总和；
g后面为计数方向，计数方向的确定：选择gx和gy中的一种，比较直线终点相对起点的x、y值，选择值大者的方向；或者说终点接近x轴时应计x，终点接近y时应计y，如图所示g计数方向应选择gx。
最后为加工指令：加工指令为一些特殊字符，共有12种，分别为l1、l2、l3、l4、sr1、sr2、sr3、sr4、nr1、nr2、nr3、nr4，属于直线表示的有四种l1、l2、l3、l4。 l代表直线、数字代表象限，例如：l1代表终点在i象限的直线。见下图：
其中，对于直线l指令，终点在坐标轴x轴正方向、y轴正方向、x轴负方向、y轴负方向分别对应l1、l2、l3、l4；
对于顺圆弧sr指令，起点在坐标轴x轴正方向、y轴正方向、x轴负方向、y轴负方向分别对应sr4、sr1、sr2、sr3；
对于逆圆弧nr指令，起点在坐标轴x轴正方向、y轴正方向、x轴负方向、y轴负方向分别对应nr1、nr2、nr3、nr4。
直线实例：起点为（2，3），终点为（7，10）的直线的3b指令是：
b5000 b7000 b7000 gy l1
2．圆弧的表示方法：
如图：半径为9.22，圆心坐标为（0，0），起点坐标为（-2，9），终点坐标为（9，-2）的圆弧3b指令是：
b2000b9000b25440gynr2
个b后的数值是圆弧起点相对圆心的x值；
第二个b后的数值是圆弧起点相对圆心的y值；
第三个b后的数值是计数长度，其确定的方法：当计数方向确定后，计数长度取计数方向上从起点到终点拖板移动的总距离，也就是的和，如图所示计数长度为9.0＋9.22＋7.22=25.44；
g后面为计数方向，计数方向的确定：选择gx和gy中的一种，与直线加工不同的是，当圆弧终点靠近x轴时计数方向选择y轴，输出为gy，当圆弧终点靠近y轴时计数方向选择x轴输出为gx。
最后为加工指令：加工指令为一些特殊字符，共有12种，表示圆弧的有8种，nr代表逆弧、sr代表顺弧，数字代表象限。例如：nr2代表起点在ii象限的逆时针圆弧，sr4代表起点在iv象限的顺时针圆弧。
数控电火花线切割机床3b格式编程举例
3b代码使用实例
例1 加工图g所示斜线oa,终点a的坐标为xe=17mm,ye=5mm,写出加工程序。
其程序为：
b17000 b5000 b017000gxl1
例2 加工图h所示直线，其长度为21.5mm,写出其程序。
相应的程序为：
bbb021500gyl2
图g 加工斜线图 h 加工与ｙ轴正方向重合的直线图 i 加工半圆弧
图j 加工1/4圆弧
图k 加工圆弧段
例3 加工如图i所示圆弧，加工起点的坐标为a(-5,0),试编制程序。
其程序为：
b5000 bb010000gysr2
例4 加工如图j所示的1/4圆弧，加工起点a（0.707,0.707），终点为b(-0.707,0.707)，试编制程序。
相应的程序为：
b707 b707 b001414gxnr1
由于终点恰好在45°线上，故也可取gy，则b707 b707 b000586gynr1
例5 加工图k所示圆弧，加工起点为a（-2，9），终点为b（9，-2），编制加工程序。
圆弧半径：r=μm =9220μm
计数长度：jyac=9000μm
jycd=9220μm
jydb=r-2000μm =7200μm
则jy= jyac+ jycd+ jydb=（9000+9220+7220）μm =25440μm
其程序为：
b2000 b9000 b025440gynr2
3b加工指令代码
线切削机床除了使用iso代码外，还使用3b、4b、5b和eia等，使用较多的是3b格式，慢走丝多采用4b格式。本节内容将主要介绍3b格式的指令编程。
一、编程方法介绍
3b代码编程格式是数控电火花线切割机床上的程序格式，在该程序格式中无间隙补偿，但可通过机床的数控装置或一些自动编程软件，自动实现间隙补偿。具体格式见表。
3b程序格式表
b x b y b j g z
分隔符号、x坐标值、分隔符号、y坐标值、分隔符号、计数长度、计数方向、加工指令
其中：b—分隔符号,它的作用是将x、 y、 j 数码分开来；
x、 y—增量（相对）坐标值；
j—加工线段的计数长度；
g—加工线段的计数方向；
z— 加工指令；
例如：b1000b2000b2000gyl2。
有的系统要求整个程序有一些辅助指令t84（工作液开）、t85（工作液关）；t86（贮丝筒开）、t87（贮丝筒关）；应有停机符m02（程序结束）。
1、坐标系与坐标值x、y的确定 平面坐标系是这样规定的：面对机床操作台，工作台平面为坐标系平面，左右方向这x轴，且右方向为正；前后方向为y轴，前方为正。编程时，采用相对坐标系，即坐标系的原点随程序段的不同而变化。加工直线时，以该直线的起点为坐标系的原点，x、y取该直线终点的坐标值；加工圆弧时，以该圆弧的圆心为坐标原点，x、y取该圆弧起点的坐标值，单位为μm。坐标值的负号不写。
2、计数方向g的确定 不管加工圆弧还是直线，计数方向均按终点的位置来确定。加工直线时，终点靠近何轴，则计数方向取该轴；加工与坐标轴成45°角的线段时，计数方向取x轴、y轴均可，记作：gx或gy，如图3.67a所示；加工圆弧时，终点靠近何轴，则计数方向取另一轴；加工圆弧的终点与坐标轴成45°角时，计数方向取x轴、y轴均可，记作：gx或gy。如图3.67b所示。
3、计数长度的确定 计数长度是在计数方向的基础上确定的。计数长度是被加工的直线或圆弧在计数方向坐标轴总和，其单位为μm。
例如：在图3.68a中所示中，加工直线oa时计数方向为x轴，计数长度为ob，数值等于a点的x坐标值；在图3.68b中加工半径为500的圆弧m n时，计数方向为x轴，计数长度为500×3=1500，即mn中三段圆弧在x轴上投总和。
4、加工指令z的确定 加工直线有四种加工指令：l1、l2、l3、l4。如图3.69所示。当直线在第ⅰ象限（包括x轴而不包括y轴）时，加工指令记作l1；当处于第ⅱ象限（包括y轴而不包括x轴）时，记作l2；l3、l4依次类推。
4.1、加工顺时针圆弧时有四种加工指令：sr1、sr2、sr3、sr4。如图3.70所示。当圆弧的起点在第ⅰ象限（包括y轴而不包括x轴）时，加工指令记作sr1；当处于第ⅱ象限（包括x轴而不包括y轴）时，记作sr2；sr3、sr4依次类推。
加工逆时针圆弧时有四种加工指令：nr1、nr2、nr3、nr4，如图3.70所示。当圆弧的起点在第ⅰ象限（包括x轴而不包括y轴）时，加工指令记作nr1；当处于第ⅱ象限（包括y轴而不包括x轴）时，记作nr2；nr3、nr4依次类推。
5、编程实例如图3.71所示典型零件，按3b格式编写该零件的线切割加工程序。5.1、确定加工路线，起始点为a，加工路线按照图中所标的①→②→③→④→⑤→⑥→⑦→⑧段的顺序进行。①段为切入，⑧为切出，②～⑦段为程序零件轮廓。
5.2、分别计算各段曲线的增量值。
△ x1=0， △y1=2mm；
△ x2=0， △y2=10mm；
△ x3=0， △y3=20mm；
△ x4=0， △y4=10mm；
△ x5=30mm， △y5=30×tan15°=8.04mm；
△ x6=0， △y6=40-2×y5=23.92mm
△ x7=30mm， △y7=30×tan15°=8.04mm；
△ x8=0， △y8=2mm；
有公差尺寸的编程计算法：
根据大量的统计表明，加工后的实际尺寸大部分是在公差带的中值附近。因此，对标注有公差的尺寸，应采用中差尺寸编程。中差尺寸的计算公式为：
中差尺寸=基本尺寸+（上偏差+下偏差）/2
例1：槽45+0.04 +0.02的尺寸公差尺寸为
45+（0.04+0.02 2）=45.03mm
例2：半径为200 -0.02的中差尺寸为
20-（0-0.02 2）=19.99mm
例3：半径为?360 -0.24的中差尺寸为
36-（0-0.24 2）=35.88mm
其半径的中差尺寸为35.88/2=17.94mm
三、间隙补偿问题
在实际加工中，电火花线切割数控机床是通过控制电极丝的中心轫迹来加工的，图中所
示电极丝中心轨迹用虚线表示。在数控线切割机床上，电极丝的中心轨迹和图纸上工件轮廓之间差别的补偿就叫间隙补偿。
以上便是线切割3b含义全解，小伙伴们好好学习哦。接下来小编向大家推荐一款大铁dk系列极速线切割机床，稳定加工效率12000mm2/h,三年内下降不超过5%,并且上一次钼丝可加工40万方。想了解的小伙伴点击下方图片哦。
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b分隔符 x座标值b分隔符 y坐标值b分隔符 计数长度g计数方向z加工指令
下面简要介绍各代码的具体含义：
b为分隔符，x、y、j为数值，最多6位，j是计数长度，有时需要补前零，g为计数方向，有gx和gy两种，z为加工指令，有12种，即l1、l2、l3、l4、nr1、nr2、nr3、nr4、sr1、sr2、sr3、sr4。
以上的x、y 、j，加工直线时x、y为相对与起点的终点坐标值；加工圆弧时x、y为起点相对于圆心的坐标值。
3b代码的表示方法：
1、直线的表示方法：
个b后的数值是直线终点相对起点的x值；
第二个b后的数值是直线终点相对起点的y值；
第三个b后的数值是计数长度，其确定的方法：当计数方向确定后，计数长度取计数方向从起点到终点拖板移动的总距离，也就是计数方向坐标轴上投影长度的总和；
g后面为计数方向，计数方向的确定：选择gx和gy中的一种，比较直线终点相对起点的x、y值，选择值大者的方向；或者说终点接近x轴时应计x，终点接近y时应计y，如图所示g计数方向应选择gx。
最后为加工指令：加工指令为一些特殊字符，共有12种，分别为l1、l2、l3、l4、sr1、sr2、sr3、sr4、nr1、nr2、nr3、nr4，属于直线表示的有四种l1、l2、l3、l4。 l代表直线、数字代表象限，例如：l1代表终点在i象限的直线。见下图：
其中，对于直线l指令，终点在坐标轴x轴正方向、y轴正方向、x轴负方向、y轴负方向分别对应l1、l2、l3、l4；
对于顺圆弧sr指令，起点在坐标轴x轴正方向、y轴正方向、x轴负方向、y轴负方向分别对应sr4、sr1、sr2、sr3；
对于逆圆弧nr指令，起点在坐标轴x轴正方向、y轴正方向、x轴负方向、y轴负方向分别对应nr1、nr2、nr3、nr4。
直线实例：起点为（2，3），终点为（7，10）的直线的3b指令是：
b5000 b7000 b7000 gy l1
2．圆弧的表示方法：
如图：半径为9.22，圆心坐标为（0，0），起点坐标为（-2，9），终点坐标为（9，-2）的圆弧3b指令是：
b2000b9000b25440gynr2
个b后的数值是圆弧起点相对圆心的x值；
第二个b后的数值是圆弧起点相对圆心的y值；
第三个b后的数值是计数长度，其确定的方法：当计数方向确定后，计数长度取计数方向上从起点到终点拖板移动的总距离，也就是的和，如图所示计数长度为9.0＋9.22＋7.22=25.44；
g后面为计数方向，计数方向的确定：选择gx和gy中的一种，与直线加工不同的是，当圆弧终点靠近x轴时计数方向选择y轴，输出为gy，当圆弧终点靠近y轴时计数方向选择x轴输出为gx。
最后为加工指令：加工指令为一些特殊字符，共有12种，表示圆弧的有8种，nr代表逆弧、sr代表顺弧，数字代表象限。例如：nr2代表起点在ii象限的逆时针圆弧，sr4代表起点在iv象限的顺时针圆弧。
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例1 加工图g所示斜线oa,终点a的坐标为xe=17mm,ye=5mm,写出加工程序。
其程序为：
b17000 b5000 b017000gxl1
例2 加工图h所示直线，其长度为21.5mm,写出其程序。
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bbb021500gyl2
图g 加工斜线图 h 加工与ｙ轴正方向重合的直线图 i 加工半圆弧
图j 加工1/4圆弧
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其程序为：
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例4 加工如图j所示的1/4圆弧，加工起点a（0.707,0.707），终点为b(-0.707,0.707)，试编制程序。
相应的程序为：
b707 b707 b001414gxnr1
由于终点恰好在45°线上，故也可取gy，则b707 b707 b000586gynr1
例5 加工图k所示圆弧，加工起点为a（-2，9），终点为b（9，-2），编制加工程序。
圆弧半径：r=μm =9220μm
计数长度：jyac=9000μm
jycd=9220μm
jydb=r-2000μm =7200μm
则jy= jyac+ jycd+ jydb=（9000+9220+7220）μm =25440μm
其程序为：
b2000 b9000 b025440gynr2
3b加工指令代码
线切削机床除了使用iso代码外，还使用3b、4b、5b和eia等，使用较多的是3b格式，慢走丝多采用4b格式。本节内容将主要介绍3b格式的指令编程。
一、编程方法介绍
3b代码编程格式是数控电火花线切割机床上的程序格式，在该程序格式中无间隙补偿，但可通过机床的数控装置或一些自动编程软件，自动实现间隙补偿。具体格式见表。
3b程序格式表
b x b y b j g z
分隔符号、x坐标值、分隔符号、y坐标值、分隔符号、计数长度、计数方向、加工指令
其中：b—分隔符号,它的作用是将x、 y、 j 数码分开来；
x、 y—增量（相对）坐标值；
j—加工线段的计数长度；
g—加工线段的计数方向；
z— 加工指令；
例如：b1000b2000b2000gyl2。
有的系统要求整个程序有一些辅助指令t84（工作液开）、t85（工作液关）；t86（贮丝筒开）、t87（贮丝筒关）；应有停机符m02（程序结束）。
1、坐标系与坐标值x、y的确定 平面坐标系是这样规定的：面对机床操作台，工作台平面为坐标系平面，左右方向这x轴，且右方向为正；前后方向为y轴，前方为正。编程时，采用相对坐标系，即坐标系的原点随程序段的不同而变化。加工直线时，以该直线的起点为坐标系的原点，x、y取该直线终点的坐标值；加工圆弧时，以该圆弧的圆心为坐标原点，x、y取该圆弧起点的坐标值，单位为μm。坐标值的负号不写。
2、计数方向g的确定 不管加工圆弧还是直线，计数方向均按终点的位置来确定。加工直线时，终点靠近何轴，则计数方向取该轴；加工与坐标轴成45°角的线段时，计数方向取x轴、y轴均可，记作：gx或gy，如图3.67a所示；加工圆弧时，终点靠近何轴，则计数方向取另一轴；加工圆弧的终点与坐标轴成45°角时，计数方向取x轴、y轴均可，记作：gx或gy。如图3.67b所示。
3、计数长度的确定 计数长度是在计数方向的基础上确定的。计数长度是被加工的直线或圆弧在计数方向坐标轴总和，其单位为μm。
例如：在图3.68a中所示中，加工直线oa时计数方向为x轴，计数长度为ob，数值等于a点的x坐标值；在图3.68b中加工半径为500的圆弧m n时，计数方向为x轴，计数长度为500×3=1500，即mn中三段圆弧在x轴上投总和。
4、加工指令z的确定 加工直线有四种加工指令：l1、l2、l3、l4。如图3.69所示。当直线在第ⅰ象限（包括x轴而不包括y轴）时，加工指令记作l1；当处于第ⅱ象限（包括y轴而不包括x轴）时，记作l2；l3、l4依次类推。
4.1、加工顺时针圆弧时有四种加工指令：sr1、sr2、sr3、sr4。如图3.70所示。当圆弧的起点在第ⅰ象限（包括y轴而不包括x轴）时，加工指令记作sr1；当处于第ⅱ象限（包括x轴而不包括y轴）时，记作sr2；sr3、sr4依次类推。
加工逆时针圆弧时有四种加工指令：nr1、nr2、nr3、nr4，如图3.70所示。当圆弧的起点在第ⅰ象限（包括x轴而不包括y轴）时，加工指令记作nr1；当处于第ⅱ象限（包括y轴而不包括x轴）时，记作nr2；nr3、nr4依次类推。
5、编程实例如图3.71所示典型零件，按3b格式编写该零件的线切割加工程序。5.1、确定加工路线，起始点为a，加工路线按照图中所标的①→②→③→④→⑤→⑥→⑦→⑧段的顺序进行。①段为切入，⑧为切出，②～⑦段为程序零件轮廓。
5.2、分别计算各段曲线的增量值。
△ x1=0， △y1=2mm；
△ x2=0， △y2=10mm；
△ x3=0， △y3=20mm；
△ x4=0， △y4=10mm；
△ x5=30mm， △y5=30×tan15°=8.04mm；
△ x6=0， △y6=40-2×y5=23.92mm
△ x7=30mm， △y7=30×tan15°=8.04mm；
△ x8=0， △y8=2mm；
有公差尺寸的编程计算法：
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中差尺寸=基本尺寸+（上偏差+下偏差）/2
例1：槽45+0.04 +0.02的尺寸公差尺寸为
45+（0.04+0.02 2）=45.03mm
例2：半径为200 -0.02的中差尺寸为
20-（0-0.02 2）=19.99mm
例3：半径为?360 -0.24的中差尺寸为
36-（0-0.24 2）=35.88mm
其半径的中差尺寸为35.88/2=17.94mm
三、间隙补偿问题
在实际加工中，电火花线切割数控机床是通过控制电极丝的中心轫迹来加工的，图中所
示电极丝中心轨迹用虚线表示。在数控线切割机床上，电极丝的中心轨迹和图纸上工件轮廓之间差别的补偿就叫间隙补偿。
以上便是线切割3b含义全解，小伙伴们好好学习哦。接下来小编向大家推荐一款大铁dk系列极速线切割机床，稳定加工效率12000mm2/h,三年内下降不超过5%,并且上一次钼丝可加工40万方。想了解的小伙伴点击下方图片哦。
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