全自动桶装水生产线整线工艺流程及工作过程
全自动桶装水生产线适用于生产大桶纯净水、矿泉水、山泉水、矿物质水等产品。 全自动桶装水生产线适用于生产5加仑(18.9l)桶装水,主要用于对回收后的空桶进行相应的消毒、清洗处理,并进行灌装、封盖,经过后续一系列的包装工序,成为市场所需求的成品桶装水。目前,响应市场的实际需求,我公司可提供成套桶装水生产线设备,供应能力从150桶/时~2000桶/时不等,欢迎各大桶装水生产厂家前来订购桶装水设备。
全自动桶装水生产线机采用 304 食品级优质不锈钢制造,耐腐蚀、易清洗,整机集冲洗、灌装、封盖于一体,桶进入大桶水灌装机后,首先对桶内部进行消毒水喷射冲洗。
全自动桶装水生产线主机冲洗过程共有,12道工序:第1道:原水预冲洗;第2道第3道:热碱水冲洗;第4道第5道:消毒液冲洗;第6道:滴控;第7道:外冲洗;第8道第9道:回用循环水冲洗;第10道第11道:无菌水冲洗;第12道:滴控 3、冲洗及灌装泵均选用卫生级不锈钢净水泵;
全自动桶装水生产线整线工艺流程:
瓶坯→吹瓶机→理瓶机→灌装机→输送链→灯检→套标机/贴标机→喷码机→膜包机/纸箱封箱机→成品 ↓纯净水制水设备↑ 空桶→自动拔盖机→自动内刷机→自动外刷机→灌装主机→灯检→蒸汽缩膜→提桶套袋→ 成品 自动上盖机↑ 4. 控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准
桶装水灌装机工作过程
桶装线按其功能可分冲洗、灌装、封盖三个步骤,其工作过程如下:
(1)将空桶桶口杆入送桶装托,空桶间隙运动链条运动一个工位,此时,空桶为倒立状进行桶口桶身进行冲洗。
(2)冲洗过程共有三道工序:第一道为清水,第二道为消毒液,第三道为无菌水(矿泉水)冲洗,冲洗过后,有10s时间用于滴水。
(3)经冲洗干净的净桶随链条向下转动45度,塑料桶自行滑出,然后由顶桶气缸将桶向上翻转45度,使空桶置于灌装位等待灌装。
(4)灌装阀由气缸推动伸入桶口,自动排气灌装阀逐之打开灌装,灌装时间由plc设定,并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间,以达到*位置。灌装至液位后,多余的水经自动排气口回到纯水箱,以减少纯水的浪费。
(5)灌装结束后,由出桶气缸将已灌装的桶推至压盖工位,待下步灌装时压盖,至此整个生产过程结束。
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(3)经冲洗干净的净桶随链条向下转动45度,塑料桶自行滑出,然后由顶桶气缸将桶向上翻转45度,使空桶置于灌装位等待灌装。
(4)灌装阀由气缸推动伸入桶口,自动排气灌装阀逐之打开灌装,灌装时间由plc设定,并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间,以达到*位置。灌装至液位后,多余的水经自动排气口回到纯水箱,以减少纯水的浪费。
(5)灌装结束后,由出桶气缸将已灌装的桶推至压盖工位,待下步灌装时压盖,至此整个生产过程结束。
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