高精度辊面的磨削

介绍在普通外圆磨上磨削高精度辊面的工艺理论、预备、加工方法等。
附图
在普通外圆磨上要磨削直径为280mm,长度为2000mm,表面粗糙度为ra0.4μm,辊面与两轴承位a、b为基准时的径向跳动小于0.003mm,如附图所示。要达这样高的加工精度,十分困难。为此,采用了以下措施,达到了工件要求。
工艺理论。在机械制造过程中,选择定位基准时,应遵循基准同一原则和基准重合原则。此辊在装配及使用中,均是以两轴颈(轴承位)为定位基准,所以在制造中必须选它为定位基准,以达到基准既重合又同一的原则。
基准在使用前的检查与调整。首先用两端中心孔定位,将轴颈配磨好,再把检查好的轴承安装在两端轴颈上,用螺母调整好轴承的间隙,达到在加工后装配与使用状态。
磨辊面外圆。安装时,先用磨床两*与工件上中心孔定位,再用两中心架分别夹在两端轴承的外圆上,夹好后把两真个*从中心孔退出。安装好鸡心夹,用拨棍带动工件旋转,进行粗磨。在精磨时,必须勤修整砂轮,使其砂轮保持锋利。还要调整导轨油压,以降低导轨油膜厚度来进步磨床纵向运动刚性,但必须矗机床导轨无爬行。磨到工艺尺寸后,必须进行无火花磨削。

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