预制硬质聚氨酯发泡过程中常见问题解决
预制硬质聚氨酯发泡过程中常见问题解决
聚氨酯发泡过程中受施工条件、发泡设备、施工工艺以及环境温度的影响，会出现各种不正常的现象，终影响泡沫质量问题。那究竟聚氨酯发泡过程中泡沫出现开裂、收缩、酥脆、太软、烧心、开裂、冒烟等问题是什么原因造成的呢？
以下a料代表聚氨酯黑料，即聚合mdi；b料代表聚氨酯白料，即组合聚醚。
1. a、b料混合后不发泡：①料温低;②两组分配比不准③b料漏加催化剂;④a料质量低劣;⑤b料漏加发泡剂。
2.聚氨酯硬泡收缩：①b料组分多,使聚氨酯硬泡强度下降引起收缩;②喷枪中料液混合不均,喷雾空气太小,或物料粘度太大;③固化太快,形成较多闭孔;④气体热胀冷缩变形。
预制硬质聚氨酯发泡过程中常见问题解决
3.聚氨酯硬泡酥脆：①a料组分太多;②水分过多;③工作面温度过低;④a料酸值大,含杂质多;⑤b料阻燃剂加入量过多。
4.聚氨酯硬泡太软,熟化过慢：①a料组分量小;②b料中锡类催化剂太少;③气温、料温、落料工作面温度低。
5.聚氨酯硬泡塌泡：①发泡气体产生过速,应降低b料中胺催化剂用量;②b料中匀泡剂失效或有碱性;③催化剂失效或漏加,应补加b料中锡催化剂;④原料中酸值大。
6.聚氨酯硬泡泡孔粗大：①b料中匀泡剂失效或漏加;②水分多(发泡剂或聚醚中水分);③b、a料搅拌混合不均匀;④a料纯度低,含总氯或酸值高;⑤气体发生速度比凝胶快。
复合型钢套钢保温管结构机理：
预制硬质聚氨酯发泡过程中常见问题解决
1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。
4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。
6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管：保证输送介质正常流动。
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3.聚氨酯硬泡酥脆：①a料组分太多;②水分过多;③工作面温度过低;④a料酸值大,含杂质多;⑤b料阻燃剂加入量过多。
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5.聚氨酯硬泡塌泡：①发泡气体产生过速,应降低b料中胺催化剂用量;②b料中匀泡剂失效或有碱性;③催化剂失效或漏加,应补加b料中锡催化剂;④原料中酸值大。
6.聚氨酯硬泡泡孔粗大：①b料中匀泡剂失效或漏加;②水分多(发泡剂或聚醚中水分);③b、a料搅拌混合不均匀;④a料纯度低,含总氯或酸值高;⑤气体发生速度比凝胶快。
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1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。
4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。
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7.工作钢管：保证输送介质正常流动。
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