金属冲压件的检验方法和缺陷评价标准（一）
一、先来讲讲金属冲压件检验方法
1、触摸检验
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸，这种检验方法取决于检验员的经验。必要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证，但这种方法不失为一种行之有效的快速检验方法。
2、油石打磨
2.1、首先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净，然后打磨用油石（20×20×100mm或更大）,有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨（例如：8×100mm的半圆形油石）。
2.2、油石粒度的选择取决于表面状况（如粗糙度，镀锌等）。建议用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行，并且很好地贴合冲压件的表面，部分特殊的地方还可以补充横向的打磨。
3、柔性纱网的打磨
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。用柔性砂网紧贴冲压件表面沿纵向打磨至整个表面，任何麻点、压痕会很容易地被发现。
4、涂油检验
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外表面。把涂完油的冲压件放在强光下检验，建议把冲压件竖在车身位置上。用此法可很容易地发现冲压件上的微小的麻点、瘪塘、波纹。
5、目视检验
目视检测主要用于发现冲压件的外观异常和宏观缺陷。
6、检具检测
将冲压件放入检具，依据检具说明书操作要求，对冲压件进行检测。
二、金属冲压件缺陷评标准
1、开裂
检验方法：目视评价准则：
a类缺陷：没有经过培训的用户也能注意到的开裂，此类缺陷的冲压件是用户不能接受的，发现后务必立即对冲压件进行冻结。
b类缺陷：看得见的可确定的细微开裂,此类缺陷冲压件在ⅰ、ⅱ区是不能接受的,其他区域允许作补焊返修处理，但返修部位是顾客不易发觉的且务必满足冲压件的返修标准。
c类缺陷：处于模棱两可的，仔细检验后确定的缺陷，此类缺陷的冲压件在ⅱ区内部、ⅲ、ⅳ区作补焊返修处理，但返修部位是顾客不易发觉的且务必满足冲压件的返修标准。
2、拉伤、晶粒粗大、暗伤
检验方法：目视 评价准则：
a类缺陷：没有经过培训的用户也能注意到的拉伤、晶粒粗大、暗伤，此类缺陷的冲压件是用户不能接受的，发现后务必立即对冲压件进行冻结。
b类缺陷：看得见的可确定的细微拉伤、晶粒粗大、暗伤，此类缺陷的冲压件在ⅳ区是可以接受的。
c类缺陷：轻微的拉伤、晶粒粗大、暗伤，此类缺陷的冲压件在ⅲ、ⅳ区是可以接受的。
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2、油石打磨
2.1、首先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净，然后打磨用油石（20×20×100mm或更大）,有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨（例如：8×100mm的半圆形油石）。
2.2、油石粒度的选择取决于表面状况（如粗糙度，镀锌等）。建议用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行，并且很好地贴合冲压件的表面，部分特殊的地方还可以补充横向的打磨。
3、柔性纱网的打磨
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。用柔性砂网紧贴冲压件表面沿纵向打磨至整个表面，任何麻点、压痕会很容易地被发现。
4、涂油检验
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外表面。把涂完油的冲压件放在强光下检验，建议把冲压件竖在车身位置上。用此法可很容易地发现冲压件上的微小的麻点、瘪塘、波纹。
5、目视检验
目视检测主要用于发现冲压件的外观异常和宏观缺陷。
6、检具检测
将冲压件放入检具，依据检具说明书操作要求，对冲压件进行检测。
二、金属冲压件缺陷评标准
1、开裂
检验方法：目视评价准则：
a类缺陷：没有经过培训的用户也能注意到的开裂，此类缺陷的冲压件是用户不能接受的，发现后务必立即对冲压件进行冻结。
b类缺陷：看得见的可确定的细微开裂,此类缺陷冲压件在ⅰ、ⅱ区是不能接受的,其他区域允许作补焊返修处理，但返修部位是顾客不易发觉的且务必满足冲压件的返修标准。
c类缺陷：处于模棱两可的，仔细检验后确定的缺陷，此类缺陷的冲压件在ⅱ区内部、ⅲ、ⅳ区作补焊返修处理，但返修部位是顾客不易发觉的且务必满足冲压件的返修标准。
2、拉伤、晶粒粗大、暗伤
检验方法：目视 评价准则：
a类缺陷：没有经过培训的用户也能注意到的拉伤、晶粒粗大、暗伤，此类缺陷的冲压件是用户不能接受的，发现后务必立即对冲压件进行冻结。
b类缺陷：看得见的可确定的细微拉伤、晶粒粗大、暗伤，此类缺陷的冲压件在ⅳ区是可以接受的。
c类缺陷：轻微的拉伤、晶粒粗大、暗伤，此类缺陷的冲压件在ⅲ、ⅳ区是可以接受的。
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