如何对水泵机组遭浸泡后进行及时修复?

目前，大部分泵站工程存在较为严重的老化问题，在这种情况下，长期受洪涝的影响，可能会因绝缘破坏等原因造成转子绕组短路等故障而出现电磁拉力不平衡振动。确认后，即可采取相应的修复措施。
井用潜水泵机组遭浸泡后的修复是一项十分紧迫而又艰巨复杂的技术工作。应根据受淹的程度、浸泡的时间和机组的状况等实际情况，在全面检查的基础上，有目的、有对象和有准备地及时进行，除了电机的绝缘处理等工作外，应把主轴、轴承和轴封等部件的修复作为重点工作对待。
水泵机组遭浸泡后如何对厂房、机组进行全面检查?
⑴检查厂房沉陷，并通过与原始数据对照，以确定机组的水平，轴线等是否需要进行调整。
⑵检查摆度，一般只需用千分表检查大轴连接法兰处的摆度，对照原始记录，确定摆度是否在增大。
⑶检查润滑油质和油位。
⑷检查机组紧固件，检查是否有松动和锈蚀等现象,并作相应处理。
（5）检查主轴连接、密封情况以及轴颈处的f蚀情况。
（6）检查推力轴承及各导轴承的受力、间隙及存泥沉沙和锈蚀等情况。
（7）检查轴封填料的存泥沉沙、腐烂程度及其密封的可靠程度。
⑶检查叶轮间隙及空气间隙，若有较大的变化应分析原因并作相应处理p另外，对于液压全调节水泵机组，还应进行叶片调角机构的检查，检查浸水及密封状况。辅机系统的检查和修复工作也应及时跟上。在全面检查工作的基础上，确定相应的修复对象和具体方法。需要拆卸时应尽量少拆，避免盲目乱拆。遵循先外后内，先上后下，先部件后零件的原则进行。

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