塑胶颗粒水分测量仪的影响和检测原理
水分含量影响塑料制品可能会出现以下产品缺陷：
1、产品凹痕和气泡——由于吸湿性物料未干燥好，以及物料中残留单体及其他化合物而造成的。判断气孔造成的原因，只要观察塑料制品的气泡在开模时瞬时出现还是冷却后出现。如果当开模时瞬时出现，多半是物料问题，如果是冷却后出现的则属于模子或注塑条件问题。
物料问题：①干燥物料②加润滑剂③降低物料中挥发物
2、产品接痕(拼缝线)——产品接痕通常是由于在拼缝处温度低、压力小造成
物料问题：①物料污染；②物料流动性太差，加润滑剂改善流动性：④干燥物料。
3、产品发脆——由于物料在注塑过程中降解或其他原因。
物料问题：①物料污染；②物料未干燥好；③物料中有挥发物；④物料中回料太多或回料次数太多；⑤物料强度低。
4、物料变色——由于烧焦或降解以及其他原因。
物料问题：①物料污染；②物料干燥不好；③物料中挥发物太多；④物料降解；⑤着色剂分解；⑥添加剂分解。
5、产品银丝与斑纹
物料问题：①物料污染；②物料未干燥；③物料颗粒不均。
6、产品浇口处出现斑纹和混浊——由于扩张注入模型时造成“熔体破碎”所致
物料问题：①干燥物料；②去除物料中污染物。
7、产品尺寸的变化---由于设备控制反常、注塑条件不合理、产品设计不好及物料性能有变化
物料问题：①每批物料性能有变化；②物料颗料大小无规律；③物料不干。
8、产品粘贴模——主要由于模塑不善顶出不足，注料不足以及不正确的模具设计。如果制品粘贴模内，注塑过程不可能正常
物料问题：①清除物料污染；②物料中加润滑剂；③干燥物料。
9、塑料粘贴流道——由于注口与喷嘴圆弧接触面不良，浇口料未同制品一起脱模以及不正常的填料。通常，主流道直径要足够大，使制件脱模时浇口料仍未全部固化
物料问题：①清理物料污染；②干燥物料
10、喷嘴流涎——主要由于物料过热，粘度变小。
物料问题：①检查物料是否污染；②干燥物料
塑胶颗粒水分测量仪检测原理：
深圳市冠亚技术科技有限公司生产的cs系列塑胶颗粒水分测量仪能够快速测定浆料、粉末、膏状，纤维，片材等各种形态样品的水分含量及固含量测试，在水分及固含量检测领域中不仅提供一种快速烘干结构的水分议，并取得一种新型水分仪加热处理系统设备证书。冠亚牌水分仪仪器显示部分采用了高分辨率的7寸液晶大屏幕，可直接通过全屏触控的模式在液晶屏上直接进行测试参数、条件设定等，实现了无需人员培训，人员看护、维护实验过程，高科技自动模式；看说明书或者产品操作流程即可全面掌握并操作，同时根据说明书上的提示，即可简单处理设备工作中出现的各类现象。
冠亚卤素水分测定仪可用来测量任何物质中的水分含量，仪器根据热解重量原理，测试开始，水分测定仪测定样品重量，然后样品由内置的卤素干燥装置和水分蒸发器快速加热，在干燥过程中，仪器连续测定样品重量并显示丢失的水分。
干燥结束时，显示水分含量或者干燥物质含量作为zui终的结果。在实际的应用中，重要的因此加热的速度，与常规的红外加热或者烘箱相比，例如卤素干燥装置在达到大的加热功率时候所需的时间短，同时，此仪器还可以使用高温，这是另一种缩短干燥时间的因素，样品材质的均匀加热可确保良好的干燥结果允许使用少量的样品。
塑胶颗粒水分测量仪技术参数：
1、称重范围：0-120g
2、水分测定范围：0.01%-100%
测试空间为3cm(特殊样品可定制)
3、操作模式：七寸液晶触摸屏(冠亚水分仪行业*)
4、水分值分辨率：0.01%
5、样品质量：0-120g
6、★加热温度范围：当前环境温度-215.0℃
温度误差：±0.5℃
温度分辨率:0.1℃(冠亚水分仪行业*)
7、加热源：特制环形加热源
8、水分含量可读性：0.01%.
9、★显示：彩色7寸液晶触摸屏
10、温度窗口：实时显示当下环境温度
环境温度显示误差：±0.5℃
11、★显示参数八种： 水分值(%)，干重(%)，当前温度(℃)，设定温度(℃),
当前重量(g),初始重量(g),测试时间(s),判别时间(s)
12、双重通讯接口：rs 232(打印)；usb(计算机)(可选配件)
13、操作模式：全屏幕触控式(中文、英文都有)
14、屏幕分辨率：800x480
15、外型尺寸：380×205×325(mm)
塑胶颗粒中水分的控制方法：
不论是在造粒还是在注塑工艺中，原材料在采购、储存、运输过程中都要检测水份，避免水分超标造成的损失。造粒用得多的是风冷磨面热切和水环磨面热切，塑料粒子在包装前也需要检测其水份，水份达到出厂要求后才能装袋；在注塑工艺中，检测烘干前和烘干后的塑料粒子，既能够保证塑料含水率达到注塑要求，还能zui大程度控制烘料时间，节约能源，提升效率；一些注塑半成品也需要控制其水分含量，使其达到下一步工艺要求。
操作步骤：
1、安装：打开设备包装箱取出设备，放入配件后开机自检；
2、校准：放砝码，按“校准”键，自动校准；
3、取样：待测样品放入样品盘上，点击“开始测试”键，灯亮开始工作；
4、测试：仪器加热时屏幕上直观显示数据动态，仪器相关联的参数值；
5、结束：结束自动停止，记录好数据后按“返回”按键，将清理好的样品盘放入仪器内继续下一个样品的测量。
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2、产品接痕(拼缝线)——产品接痕通常是由于在拼缝处温度低、压力小造成
物料问题：①物料污染；②物料流动性太差，加润滑剂改善流动性：④干燥物料。
3、产品发脆——由于物料在注塑过程中降解或其他原因。
物料问题：①物料污染；②物料未干燥好；③物料中有挥发物；④物料中回料太多或回料次数太多；⑤物料强度低。
4、物料变色——由于烧焦或降解以及其他原因。
物料问题：①物料污染；②物料干燥不好；③物料中挥发物太多；④物料降解；⑤着色剂分解；⑥添加剂分解。
5、产品银丝与斑纹
物料问题：①物料污染；②物料未干燥；③物料颗粒不均。
6、产品浇口处出现斑纹和混浊——由于扩张注入模型时造成“熔体破碎”所致
物料问题：①干燥物料；②去除物料中污染物。
7、产品尺寸的变化---由于设备控制反常、注塑条件不合理、产品设计不好及物料性能有变化
物料问题：①每批物料性能有变化；②物料颗料大小无规律；③物料不干。
8、产品粘贴模——主要由于模塑不善顶出不足，注料不足以及不正确的模具设计。如果制品粘贴模内，注塑过程不可能正常
物料问题：①清除物料污染；②物料中加润滑剂；③干燥物料。
9、塑料粘贴流道——由于注口与喷嘴圆弧接触面不良，浇口料未同制品一起脱模以及不正常的填料。通常，主流道直径要足够大，使制件脱模时浇口料仍未全部固化
物料问题：①清理物料污染；②干燥物料
10、喷嘴流涎——主要由于物料过热，粘度变小。
物料问题：①检查物料是否污染；②干燥物料
塑胶颗粒水分测量仪检测原理：
深圳市冠亚技术科技有限公司生产的cs系列塑胶颗粒水分测量仪能够快速测定浆料、粉末、膏状，纤维，片材等各种形态样品的水分含量及固含量测试，在水分及固含量检测领域中不仅提供一种快速烘干结构的水分议，并取得一种新型水分仪加热处理系统设备证书。冠亚牌水分仪仪器显示部分采用了高分辨率的7寸液晶大屏幕，可直接通过全屏触控的模式在液晶屏上直接进行测试参数、条件设定等，实现了无需人员培训，人员看护、维护实验过程，高科技自动模式；看说明书或者产品操作流程即可全面掌握并操作，同时根据说明书上的提示，即可简单处理设备工作中出现的各类现象。
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1、称重范围：0-120g
2、水分测定范围：0.01%-100%
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5、结束：结束自动停止，记录好数据后按“返回”按键，将清理好的样品盘放入仪器内继续下一个样品的测量。
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