石墨纸静压成型工艺参数有哪些影响

石墨纸在机械、冶金、半导体、生物工程、化学、电气、航空世界及原子能工业等范畴得到广泛应用,跟着科学技术的发展,应用范畴还在不断地扩展,被誉为21世纪价值的新材料。下面百兴石墨小编介绍静压成型工艺参数对石墨纸有哪些影响:
石墨纸制备工序主要为:配料-混捏-成型-焙烧-石墨化。石墨纸成型主要是进步混合粉料的细密度,使骨料和粘结剂严密触摸,以获得必定尺寸、描摹和加工余量小的生坯。因而成型工艺对最终的石墨纸产品的质量和成品率有重要的影响。石墨纸主要成型方式有:挤压成型、模压成型、振荡成型和等静压成型四种。
目前国内主要选用热挤压和模压成型工艺,而国外大多选用等静压成型,这也是目前国内石墨纸与国外相比较差的重要原因之一。目前国内对等静压工艺研究及报道较少,研究了升、降压速度,等静压压力及保压时刻、包套长径比对压坯体积密度的影响。结果表明,下降升压速度、增加等静压压力有利于进步石墨纸密度,恰当的降压速度、保压时刻和包套长径比可使压坯细密均匀。
目前石墨纸,特别是用于多晶硅铸锭和热场的高品质石墨纸很多依托进口,因而,研究开发具有自主知识产权的高品质石墨纸制备工艺有重要的意义。

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