高强度螺栓使用需要注意什么
高强度螺栓施工工艺——材料及主要机具：
1、螺栓、螺母、垫圈应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。
2.高强度螺栓应按规范存放，并应防雨防潮。如果螺栓和螺母不匹配，螺纹损坏，则不得使用。螺栓、螺母、垫圈生锈，应取样检查紧固轴向力，符合要求后方可使用。螺栓等。不得被污物和油弄脏，并应保持清洁和干燥。必须按批号在同一批内使用，不得混用或混用。
3.主要机具：电动扭矩扳手及控制器、手动扭矩扳手、手动扳手、钢丝刷、工具袋等。
高强度螺栓施工技术——操作条件：
1.摩擦面的处理：摩擦面应经过喷砂处理，并用砂轮方法打磨，摩擦系数应符合设计要求(一要求是q235钢大于0.45，16锰钢大于0.55)。摩擦面木材允许有残留的铁鳞，处理后的摩擦面可产生红锈面再安装螺栓(一般露天存放10天左右)，经喷砂处理后的摩擦面可安装不生锈。用砂轮磨削时，磨削范围应不小于螺栓直径的4倍，磨削方向应垂直于应力方向，磨削后的摩擦面不应有明显的不平整。摩擦表面应防止被油或油漆污染，并*清除污染。
2.检查螺栓孔的孔径大小。必须清除孔边缘的毛刺。
3.与一批尺寸和规格相同的螺栓、螺母和垫圈应装箱以备后用。
4、电动扳手和手动扳手应经过校准。
高强度螺栓——使用注意事项质量注意事项
1、表面锈蚀、油污、螺栓孔壁有毛刺、飞边等。应清理干净。
2.接触摩擦表面处理后，必须满足规定的抗划伤系数要求。所用高强度螺栓应有配套螺母和垫圈，用作配套螺栓，不得互换。
3.安装过程中，被加工部件的摩擦表面不允许有油渍、污垢等杂物。
4.在安装过程中，部件的摩擦表面应保持干燥，不要在雨中操作。
5.安装前严格检查并校正连接钢板的变形。
6.安装时，禁止锤击从动螺栓，以免损坏螺栓螺纹。
7.定期检查电动扳手，以确保扭矩的准确性，并按照正确的拧紧顺序操作。
高强度螺栓——使用注意事项主要安全技术措施
1.活动扳手的扳手开口尺寸应与螺母的尺寸一致，小扳手不应加套管。高空作业应使用死扳手。如果使用活动扳手，人们应该系好安全带。
2.组装钢构件的连接螺栓时，禁止用手插入连接面或探索螺孔。取放垫铁板时，手指应放在垫铁板的两侧。
这里为大家介绍一下高强度螺栓的相关信息。希望本文对大家有所帮助。如果您有什么不明白的地方，请留言到下面的小编，我们会尽快给您答复。
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1、螺栓、螺母、垫圈应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。
2.高强度螺栓应按规范存放，并应防雨防潮。如果螺栓和螺母不匹配，螺纹损坏，则不得使用。螺栓、螺母、垫圈生锈，应取样检查紧固轴向力，符合要求后方可使用。螺栓等。不得被污物和油弄脏，并应保持清洁和干燥。必须按批号在同一批内使用，不得混用或混用。
3.主要机具：电动扭矩扳手及控制器、手动扭矩扳手、手动扳手、钢丝刷、工具袋等。
高强度螺栓施工技术——操作条件：
1.摩擦面的处理：摩擦面应经过喷砂处理，并用砂轮方法打磨，摩擦系数应符合设计要求(一要求是q235钢大于0.45，16锰钢大于0.55)。摩擦面木材允许有残留的铁鳞，处理后的摩擦面可产生红锈面再安装螺栓(一般露天存放10天左右)，经喷砂处理后的摩擦面可安装不生锈。用砂轮磨削时，磨削范围应不小于螺栓直径的4倍，磨削方向应垂直于应力方向，磨削后的摩擦面不应有明显的不平整。摩擦表面应防止被油或油漆污染，并*清除污染。
2.检查螺栓孔的孔径大小。必须清除孔边缘的毛刺。
3.与一批尺寸和规格相同的螺栓、螺母和垫圈应装箱以备后用。
4、电动扳手和手动扳手应经过校准。
高强度螺栓——使用注意事项质量注意事项
1、表面锈蚀、油污、螺栓孔壁有毛刺、飞边等。应清理干净。
2.接触摩擦表面处理后，必须满足规定的抗划伤系数要求。所用高强度螺栓应有配套螺母和垫圈，用作配套螺栓，不得互换。
3.安装过程中，被加工部件的摩擦表面不允许有油渍、污垢等杂物。
4.在安装过程中，部件的摩擦表面应保持干燥，不要在雨中操作。
5.安装前严格检查并校正连接钢板的变形。
6.安装时，禁止锤击从动螺栓，以免损坏螺栓螺纹。
7.定期检查电动扳手，以确保扭矩的准确性，并按照正确的拧紧顺序操作。
高强度螺栓——使用注意事项主要安全技术措施
1.活动扳手的扳手开口尺寸应与螺母的尺寸一致，小扳手不应加套管。高空作业应使用死扳手。如果使用活动扳手，人们应该系好安全带。
2.组装钢构件的连接螺栓时，禁止用手插入连接面或探索螺孔。取放垫铁板时，手指应放在垫铁板的两侧。
这里为大家介绍一下高强度螺栓的相关信息。希望本文对大家有所帮助。如果您有什么不明白的地方，请留言到下面的小编，我们会尽快给您答复。
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