乙烯基玻璃鳞片防腐表面打磨标准

玻璃鳞片的厚度在2-5微米,这样能保证在涂料中有数十层的鳞片排列,形成涂层内复杂曲折的渗透扩散路径,其原理与铝粉与云铁在涂层中一样,使得腐蚀介质的扩散渗透路线变得相当曲折弯曲,很难渗透到基材。玻璃鳞片片径纵横越大,涂层的抗渗透性能越强。
【玻璃鳞片胶泥特点】
1、耐腐化性能好、 较低的渗透率。
2.良好的耐化学介质性能
3.硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补;
4、高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变;
5、100%交联固化,表面硬度高,能达到摩氏七级有良好的耐磨蚀性;
6.施工方便,质量容易保证,固体含量高,一次施工可达1-1.5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需简单的处理,并可持续使用而不影响性能。
7.玻璃鳞片胶泥属于无毒产品【乙烯基脂树脂内含苯乙烯单体,操作时需戴活性碳口罩,且通风设 备要足够】,但是不会造成环境污染
【玻璃鳞片涂料的施工】
1.基体的表面处理
(1) 表面预处理即对金属表面的油污各种附着物及较厚的锈层进行清除,可用机械的或化学清洗方法进行。
(2) 表面处理 可用手工的、机械的或化学酸洗等方法。对于面积较大,要求较高的设备,常用喷砂的方法,要求喷砂后达到二级以上标准,金属近白色。
2. 玻璃鳞片涂料涂装和检测
(1)涂底漆 喷砂后,趁表面未吸干前,尽快涂刷或喷涂底漆1~2道,厚度30~100um。
(2)涂中间漆。可用涂、抹、滚、喷的方法进行。
(3)刷、涂、滚或喷涂适用于薄膜(0.2~0.4mm)和中膜(0.4~1mm),可涂2~3道厚浆型涂料来达到规定的厚度。
(4) 抹涂适用于1mm以上的较厚涂层,一般1.5~2mm涂层可抹2道胶泥,也可用3道以上的厚浆型涂料来达到。对于需采用与玻璃钢复合的结构,也可用1~2层玻璃布或玻璃纤维表面毡和短切毡覆在一定厚度(1.5~2mm)玻璃鳞片涂层上,其总厚度可达3~4mm。
(5) 涂面层 一般1~2道,50~100um。
3、玻璃鳞片涂料检测
为保证涂层的施工质量,涂层施工后必须进行质量检测。对于较厚的涂层,可在施工至中间厚度时,增加一次检测。检测内容如下。
1) 外观检查,主要用目测的方法,看涂层是否漏挂、流挂、厚度不均以上及隆起、剥离等异常情况。
2) 硬度检查,用巴柯尔硬度计或溶剂擦拭表面,以观察涂层的固化是否*。
3) 针孔测试,采用放电式针孔检测仪检查全面漆膜,不得有针孔。
4) 厚度检测,采用电磁测厚仪测涂膜应达到规定的厚度。
3.涂层的保养和维护
一般夏天应放5日以上,冬季应10天以上,如提前使用则可 腹用加温的方法加速固化过程,可60度固化4小时,再80度固化2 小时。
【适用范围】
1、玻璃鳞片胶泥适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟筒装置。
2适用于各种石油贮槽、贮罐的砖板内衬,化学药品的贮存,各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。
3、适用于化学、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和贮槽、海水养殖地等混凝土表面构筑物的防腐。

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