蒸发器的类型确定
在化工生产中,大多数蒸发器都是利用饱和水蒸汽作为加热介质,因而蒸发器虫热交换的一方是饱和。j水蒸汽冷凝,另一方是溶液的沸腾,所以,传热的关键在于料液沸腾一侧。为了适应各种不同物性物料的蒸发浓缩,出现了各种不同结构形式的蒸发器,而且随着生产,技术的发展,其结构在不断改进。工业中常用的间壁式传热蒸发器,按溶液在蒸发器中的流动特点,可分为循环型和非循环型两大类型。本次 设计任务中料液为naoh水溶液,综合考虑后,选用循环型蒸发器。面对种类繁多的蒸发器,
在结构.上必须有利于过程的进行,为此在选用时应考虑以下原则:1.2.3.4.尽量保证较大的传热系数,满足生产工艺的要求。生产能力大, 能完善分离液沫,尽量减慢传热面上的垢层的生成。结构简单,操作维修和清洗方便,造价低,使用寿命长。能适应所蒸发物料的一些工艺特性综上各条件考虑,本次设计选用*循环管式蒸发器。*循环管式蒸发器结构紧凑、 制造方便、操作可靠,工业上应用广泛,对于循环速度低,溶液粘度大,沸点高的.溶液比较适用。
在化工、制药、食品、生物等生.产过程中进行着大量的蒸发操作。蒸发操作的主要 目的是浓缩溶液、纯溶剂的制取和回收,工业.上通常采用加热的方式使大量溶剂汽化。 为充分利用热能,生产上普遍采用多效蒸发。
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