在矿石物料的粉磨作业中,雷蒙磨发挥着重要作用。但是,我们在看雷蒙磨设备使用说明介绍时,总会提示可以粉末多少级硬度的产品,水分要求必须要低于百分之几等。那么,石料水分对雷蒙磨研磨加工成品有哪些影响呢?
首先,我们在使用雷蒙磨对石料加工制粉的时候,如果物料水分过大,在磨辊对物料碾压制粉的过程中,很容易因为湿度较大而形成粉末黏附在磨辊磨环之间。这样,随着粘附物料的增多,雷蒙磨的压力和设备部件的摩擦阻力也会相应增大。长期下去,不仅会降低雷蒙磨的磨粉速度,还会对配件造成严重的磨损,缩减雷蒙磨的使用寿命。
其次,在雷蒙磨对石料加工制粉的过程中,是将物料紧紧碾压与磨辊磨环之间而达到研磨制粉的目的的。所以,雷蒙磨工作的时候,研磨腔内会产生很多的热量。如果石料的水分过大,就会导致水分受热蒸发,进而改变研磨腔内气流的运动方向,严重的情况下还可能导致低容量甚至爆破的事故发生。
另外,不同性质的物料,在使用雷蒙磨制粉的时候,其水分的要求也是不同的。一般情况下,雷蒙磨对石料的水分要求为6%以下,因为当物料水分含量小于6%的情况下,雷蒙磨能够发挥出优良的粉磨效果,使生产的效率和成品质量都能达到比较好的状态。当然,用户可以根据生产的实际需求,对所要研磨加工的物料进行综合湿度控制。
但是,如果被研磨石料的水分过小,在特别干燥的情况下,也会加大研磨的难度。同时,石料过于干燥,在制粉研磨中很容易产生较大的粉尘污染。这种情况下,我们还对进料口进行适当的淋水,以防止粉尘飞扬。因此,宏科重工建议大家在使用雷蒙磨对石料进行加工磨粉的时候,要根据物料特性及生产要求,适当把握石料的含水量,以发挥出雷蒙磨的性能。
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