高压清洗机的正确使用和维护
为了确保使用者的人身安全，在使用高压清洗机的过程中，一定要按照严格的程序和要求来使用!
方法/步骤
使用高压清洗机的过程中，需要始终戴适当的手套，护目镜和面具等防护工具。
在清洗的过程，不要让保持手和脚接触到高压清洗机的喷嘴。
在使用高压清洗机之前，要经常要检查所有的电接头是否正常。
要定期的去查看高压清洗机的软管是否有裂缝和泄漏处，已经发现有故障要及时更换;定期去检查所有的液体。
尽量用低压力来工作，前提是这个压力要能足以完成清洗工作。
不使用高压清洗机的喷枪时，将设置扳机处于安全锁定状态。
在断开软管连接之前，总是要先释放掉清洗机里的压力。
使用完高压清洗机后，要记得排干净软管里的水。
切忌将喷枪对着自己或其他人。
在启动设备之前，一定要先仔细的去检查并确保所有软管接头都已在原位锁定。并且要测试接通供应水并让适当的水流过喷枪杆。确保以上的所有程序一切正常后，方可将所需要的清洗喷嘴连接到喷枪杆上。另外需要注意的是，不要让高压清洗机在运转过程中处于无人监管的状态。一是有可能造成环境破坏，二是高压清洗机长时间使用，会损坏泵，影响高压清洗机的使用寿命!
高压清洗机的日常保养与维护主要是以下几点：
a、请使用清洁的自来水直接从水连至机器供水，严格禁止水中含沙及其它杂质; b、使用前将水管及设备内部防锈及杂质冲洗干净; c、燃料请使用----10#或更高品质之柴油，油箱内必须始终保持有油，严禁有水分及杂质; d、执行开关程序，关时先关闭热水，持续冲洗直至设备*冷却后再关闭冷水; e、禁止将高压清洗机放置于温度低于0摄氏度的环境中，以防止剩余水结冰; f、设备电源为380v，50hz，黄/绿线要求接地; g、水泵润滑:水泵中润滑油量不得少于油窗中心红点票的油液面. h、水泵*次工作50小时后须换油，以后第工作1000小时换一次油.
i、柴油滤清器须及时调换或清洗. j、清洁油箱:旋下机底排油螺帽，排净剩余柴油，再用干净的柴油冲洗一下油箱，然后旋紧排油螺帽. k、由于高压清洗机在高压环境下工作，喷嘴磨损在所难免，因此也须及时更换.适当调低压力可延长喷嘴及高压水管使用寿命. l、经常冲洗进水管中沉积下来的水垢. 故障排除: 1、水枪不喷水、压力不足及水枪发抖 原因及对策:供水不足、入水口滤网堵塞、枪嘴阻塞、水中含沙导致调压阀磨损严重、长时间不用导致加热盘管形成水垢堵塞、进水滤网破损，杂质进入阻塞单向阀、泵体冻裂而漏水;陶瓷质柱塞冻裂;清洁剂箱无水并开启开关;泵体密封件破损;旁路阀阻塞，使自动停止加热系统功能失效，烧坏加热盘管.
2、加热系统不点火或工作不良 原因及对策:检查油箱油位;检查柴油滤清器是否堵塞;检查柴油泵与电机之间挠性连接是否断裂;检查柴油泵是否损坏;检查电磁阀是否打开;检查调温开关是否损坏;检查喷油嘴是否堵塞;检查高压线包是否损坏;检查火花塞间隙是否太大导致火花太弱;燃料品质不合格导致燃烧沉淀物堵塞空气循环;检查高压清洗机压力开关是否损坏;检查进风量是否匹配;检查加热盘管是否损坏;检查温度检测器是否损坏;枪头磨损严重导致出水压力低.
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a、请使用清洁的自来水直接从水连至机器供水，严格禁止水中含沙及其它杂质; b、使用前将水管及设备内部防锈及杂质冲洗干净; c、燃料请使用----10#或更高品质之柴油，油箱内必须始终保持有油，严禁有水分及杂质; d、执行开关程序，关时先关闭热水，持续冲洗直至设备*冷却后再关闭冷水; e、禁止将高压清洗机放置于温度低于0摄氏度的环境中，以防止剩余水结冰; f、设备电源为380v，50hz，黄/绿线要求接地; g、水泵润滑:水泵中润滑油量不得少于油窗中心红点票的油液面. h、水泵*次工作50小时后须换油，以后第工作1000小时换一次油.
i、柴油滤清器须及时调换或清洗. j、清洁油箱:旋下机底排油螺帽，排净剩余柴油，再用干净的柴油冲洗一下油箱，然后旋紧排油螺帽. k、由于高压清洗机在高压环境下工作，喷嘴磨损在所难免，因此也须及时更换.适当调低压力可延长喷嘴及高压水管使用寿命. l、经常冲洗进水管中沉积下来的水垢. 故障排除: 1、水枪不喷水、压力不足及水枪发抖 原因及对策:供水不足、入水口滤网堵塞、枪嘴阻塞、水中含沙导致调压阀磨损严重、长时间不用导致加热盘管形成水垢堵塞、进水滤网破损，杂质进入阻塞单向阀、泵体冻裂而漏水;陶瓷质柱塞冻裂;清洁剂箱无水并开启开关;泵体密封件破损;旁路阀阻塞，使自动停止加热系统功能失效，烧坏加热盘管.
2、加热系统不点火或工作不良 原因及对策:检查油箱油位;检查柴油滤清器是否堵塞;检查柴油泵与电机之间挠性连接是否断裂;检查柴油泵是否损坏;检查电磁阀是否打开;检查调温开关是否损坏;检查喷油嘴是否堵塞;检查高压线包是否损坏;检查火花塞间隙是否太大导致火花太弱;燃料品质不合格导致燃烧沉淀物堵塞空气循环;检查高压清洗机压力开关是否损坏;检查进风量是否匹配;检查加热盘管是否损坏;检查温度检测器是否损坏;枪头磨损严重导致出水压力低.
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