立式数控车床为加工行业带来了哪些好处?

立式数控车床逐渐成为车床厂重要主力产品之一,产值占比逐年增 加。立车齿圈的工艺路线如下:铸造→正火→机加→调质→制齿→齿面淬火→磨削。齿圈材料为zg310-570,技术要求为:齿部硬度48hrc。
加工工件的键槽一般有镗床加工、龙门铣床加工两种方法。这两种方法都存在局限性,镗床加工需要将工件置于特定的工位,如需垂直就位,有些工件无法满足。龙门铣床加工受限于大型的龙门铣床加工设备,无法满足大的龙门铣床加工。
使用该设备解决了大工件加工问题,其旋转工作台规格多样, 花盘直径介于3.000-12.000mm,驱动功率介于120–300kw,如此高精度加工机床可加工工件重量30–500t。作为选项,选装工作台可配置纵向置换功能(y轴)。像其他各轴,y轴同样也是静压导轨,通过主从驱动传动。如果突然断电,应急电源能够保证工作台安 全停转。
车床各主轴全部为静压设计令其切削操作;静压和动压特性贯穿了整个工作范围;模块化设计定制机床更好的满足客户的要求。
立式数控车床采用cad优化设计方法,执行现行标准,配置优良的部件,功能上实现了强劲切削,工作台超重荷载、机床动、静态刚度高,安 全可靠,使用寿命长,是加工效率高的机电一体化产品,适用于特大型产品、部件的加工。

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