关于高低温交变湿热试验箱压缩机超压报警的原因分析
高低温交变湿热试验箱压缩机超压报警常见故障问题大体分为以下三种情况：
、高低温交变湿热试验箱所处的环境温度过高。高低温交变湿热试验箱推荐使用的环境温度为+25度左右，为合适。当然，不可能每个客户都能保证高低温交变湿热试验箱的使用环境如此的，所以从+5度到+35度之间也问题不太大。否则就容易造成高低温交变湿热试验箱压缩机高压报警。
使用过或者了解高低温试验箱、高低温交变试验箱、高低温交变湿热试验箱、恒温恒湿试验箱等环境试验设备的朋友都知道，该类设备都是通过压缩机、冷凝器、蒸发器进行热交换来实现降温和除湿功能的，因此当高低温交变湿热试验箱在实现工作室内降温和除湿时，通过压缩机、冷凝器、蒸发器进行热交换，将热能从工作室内转换到工作室外。因此高低温交变热湿试验箱自身就是一种散热的热备。
因此，当高低温交变湿热试验箱处于密闭的房间时，即便环境温度不高，但是随着设备的长时间运行，大量的热量传递的密闭空间，那么房间的温度也会逐渐上升，终导致温度过高，压缩机超压报警。
针对以上问题，西安环科试验设备公司建议客户应保证高低温交变湿热试验箱工作的环境温度在25度左右，高低温交变湿热试验箱前后、左右与其它物品或墙之间的间距大于50公分，使其能有较好的散热功能，如果是向上排风的，则需要安装排风管，将热风直接导向室外。如果在气温较低的季节，将高低温交变湿热试验箱放置在通风良好的地方，比如靠近门窗的位置，保证周边的空气流通通畅，使其能有较好的散热功能，如果是向上排风的，则需要安装排风管，将热风直接导向室外。在高温季节，若有条件的客户可打开实验室的空调，关好门窗，保证室温在25度左右。
第二、高低温交变湿热试验箱制冷系统中的冷凝器风扇不转或老化转速慢或压缩机的感温棒失效等原因造成的超压报警。
高低温交变湿热试验箱的制冷系统由压缩机，冷凝器，蒸发器，干燥过滤器 ，膨胀阀、储液瓶等等制冷元件组成，当冷凝风扇故障或损坏时，造成压缩机无法降温，随着温度的升高，压缩机内的压力就会升高，而造成超压报警；压缩机的感温棒如出现故障时也会造成超压的假象报警。
第三、复叠式制冷系统中制冷剂的缺少或压缩机的瞬间损坏等都会造成制冷系统的超压现象。
当复叠式制冷系统中的其中一级制冷剂漏掉时，此时会出现报警现象，但请不要盲目的加入制冷剂，应该请有资质的合格维护维修保养机构，去检查管路是否有漏点，有则补好后保压，抽真空等步骤后，才可加入适量的同型号制冷剂。当其中一个压缩机瞬间损坏时也可能会出现超压报警的现象。
以上三种为常见的高低温交变湿热试验箱出现超压报警的现象，其他更多的像电路故障、控制系统故障等等原因，均需要工程人员现场检测后才能得出结论，便于提供更准确的解决方案。
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使用过或者了解高低温试验箱、高低温交变试验箱、高低温交变湿热试验箱、恒温恒湿试验箱等环境试验设备的朋友都知道，该类设备都是通过压缩机、冷凝器、蒸发器进行热交换来实现降温和除湿功能的，因此当高低温交变湿热试验箱在实现工作室内降温和除湿时，通过压缩机、冷凝器、蒸发器进行热交换，将热能从工作室内转换到工作室外。因此高低温交变热湿试验箱自身就是一种散热的热备。
因此，当高低温交变湿热试验箱处于密闭的房间时，即便环境温度不高，但是随着设备的长时间运行，大量的热量传递的密闭空间，那么房间的温度也会逐渐上升，终导致温度过高，压缩机超压报警。
针对以上问题，西安环科试验设备公司建议客户应保证高低温交变湿热试验箱工作的环境温度在25度左右，高低温交变湿热试验箱前后、左右与其它物品或墙之间的间距大于50公分，使其能有较好的散热功能，如果是向上排风的，则需要安装排风管，将热风直接导向室外。如果在气温较低的季节，将高低温交变湿热试验箱放置在通风良好的地方，比如靠近门窗的位置，保证周边的空气流通通畅，使其能有较好的散热功能，如果是向上排风的，则需要安装排风管，将热风直接导向室外。在高温季节，若有条件的客户可打开实验室的空调，关好门窗，保证室温在25度左右。
第二、高低温交变湿热试验箱制冷系统中的冷凝器风扇不转或老化转速慢或压缩机的感温棒失效等原因造成的超压报警。
高低温交变湿热试验箱的制冷系统由压缩机，冷凝器，蒸发器，干燥过滤器 ，膨胀阀、储液瓶等等制冷元件组成，当冷凝风扇故障或损坏时，造成压缩机无法降温，随着温度的升高，压缩机内的压力就会升高，而造成超压报警；压缩机的感温棒如出现故障时也会造成超压的假象报警。
第三、复叠式制冷系统中制冷剂的缺少或压缩机的瞬间损坏等都会造成制冷系统的超压现象。
当复叠式制冷系统中的其中一级制冷剂漏掉时，此时会出现报警现象，但请不要盲目的加入制冷剂，应该请有资质的合格维护维修保养机构，去检查管路是否有漏点，有则补好后保压，抽真空等步骤后，才可加入适量的同型号制冷剂。当其中一个压缩机瞬间损坏时也可能会出现超压报警的现象。
以上三种为常见的高低温交变湿热试验箱出现超压报警的现象，其他更多的像电路故障、控制系统故障等等原因，均需要工程人员现场检测后才能得出结论，便于提供更准确的解决方案。
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