高精度磨床的切入磨销法特征你知道吗?高精度磨床制作成本较高,控制软件可升级优化,主要功能部件均为进口。高精度磨床技术水平能达到进口同类磨床水平。适合加工高精度、大批量的零部件,具有进口同类数控高精度磨床的品质和效率。
高精度磨床的切入磨销是磨床的砂轮旋转,工件反向转动(作圆周进给运动),工作台或砂轮无纵向进给运动,而砂轮以很慢的速度连续向数控磨床的工件横向切入运动,直到磨去全部的余量为止,这种磨床的磨削方法又称横向磨削法。一般情况下砂轮宽度大于工件被磨的长度,粗磨时可用较高的切入速度,但是砂轮压力不宜过大,数控磨床精磨时切入速度要低,切入磨削无纵向进给运动。
高精度磨床的切入磨削法与纵向磨削法相比具有哪些特点:
1.高精度磨床的砂轮工作面上的磨粒负荷基本一致,充分发挥所有磨粒的切削作用,由于采用连续的横向进给,缩短了机动时间,故生产效率较高。
2.由于无纵向进给运动,砂轮表面的形态会反应到数控磨床的工件表面,为消除这一缺陷,可在切入法终了时,做微量的纵向移动。
3.高精度磨床的砂轮整个表面连续横向切入,排屑困难,砂轮易堵塞和磨钝,产生的磨削热多,散热差,工件易烧伤和发热表型,因此切削液要充分。
4.高精度磨床磨削时径向力大,工件易弯曲变形,适合磨削长度较短的外圆表面,两边都有台阶的轴颈及成型表面。
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