玻璃鳞片胶泥防腐材料是一款新型建筑工程、设备器材防腐涂料,它的使用不仅可以提供非常优的防腐性、同时还兼备美观、耐高温、耐刮磨、耐酸碱性能。
玻璃鳞片胶泥烟囱防腐,高温烟道玻璃鳞片胶泥耐酸碱,电厂防腐玻璃鳞片胶泥。
一般有砖烟囱、钢筋混凝土烟囱和钢烟囱三类。
冶炼厂的脱硫烟道:代替原来从日本进口的鳞片胶泥材料使用,经多年使用后未能有异常情况出现。山东某工程公司的fgd设备:采用高温型vegf鳞片胶泥材料,制作*使用温度达170℃的fgd装置,根据运作情况表明性能良好。
脱硫设备上应用较多,国外电厂烟囱早期有应用,现已较少采用。国内电厂烟囱尚无应用。
2.3.6防腐涂料层 耐酸浇筑料
1)防腐涂料层、耐酸浇筑料
钢内筒内表面先涂刷防腐涂料层再加浇耐酸浇筑料,耐酸浇筑料层内一般配置与钢内筒相连结的钢丝网。
防腐涂料层为omⅰ型防腐涂料。
耐酸耐热浇筑料一般有耐酸耐热混凝土、钾水玻璃耐酸砂浆层
2)防腐涂料层、耐酸浇筑料耐腐蚀性能
此方案,防腐衬料的施工条件较差,质量控制较难。而且设计对防腐衬料要求较高,不能产生细微的裂缝,以免烟气渗入对烟囱钢内筒产生腐蚀。
多管式钢内筒烟囱,钢内筒内浇筑防腐衬料方案投资在多管式钢内筒烟囱方案中较低。
由于烟气不可避免对防腐衬料产生腐蚀,此类烟囱需定期对钢内筒进行检修和维护。根据日本国的经验,一般十几年就需对防腐衬料重新修补施工。
3)防腐涂料层、耐酸浇筑料内衬构造
热电厂防腐玻璃鳞片胶泥型号标准
钢内筒由厚度为10~18mm的钢板卷成弧形后焊接而成。钢内筒外面沿高度每6m左右间隔设置一个钢性环(t型钢或加劲角钢)。在检修平台和吊装平台标高处设有钢内筒稳定装置,以保证钢内筒的横向整体稳定。钢内筒采用耐硫酸*腐蚀钢板,在钢内筒结构设计计算时,预留2mm厚度的腐蚀富裕度。
钢内筒内表面浇筑一层厚度为60mm的耐腐蚀混凝土防腐层。混凝土防腐层的胶结料为钾硅砂浆,混凝土防腐层内配有钢筋网,并与钢内筒有锚筋联结。钢内筒简图如下。
等玻璃鳞片胶泥防腐层施工完毕并固化后,对施工过的防腐层根据设计要求进行质量检测,检测分为目测、厚度检测、针孔检测。当没有达到设计要求时,需要对防腐层进行修补,修补过程与鳞片衬里的施工过程近似。
特点:
乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质,高温湿态腐蚀性气体性能。
极低的水蒸气渗透了,硬化收缩率,线膨胀系数低。
充分抵挡高温及温度骤变,较低的磨耗性能。
常温硬化,成型施工简单,修补容易。
适用范围:
石油贮槽,化学品油船,铁路桥梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物,钢结构的防腐。
管道烟气脱硫(fgd)装置的耐蚀衬里,其较高使用温度可达180℃。
建筑物地面,排水沟,污水池的耐蚀覆盖层。
热电厂防腐玻璃鳞片胶泥型号标准
使用方法:
钢结构便面除油去污,除锈等级不低于sa2.0或st3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
用手工刮dao刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。
在弯角或者形状突变处适当增加厚度,或用fpr增强,后用漆罩面1至2道。
包装和保存:
本品用25kg铁通包装,在阴凉干燥处密封保存,25℃下有效保存期为三个月。
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