在使用洗瓶机之后应该做的保养工作

在灌装生产线,回收玻璃瓶的清洗是造成费用增加的关键点之一,为了降低这方面的能源消耗,所有决定过程运行的参数必须考虑。在洗瓶机方面,降低了火碱的浓度,并大限度地降低碱槽的温度,由此提高能源的有效利用,并对现有资源进行保护。
正确操作与维护能确保洗瓶机良好的清洗效果。洗瓶机打开仓门,从清洗仓内拉出清洗瓶架,把需清洗塑料瓶、玻璃瓶等放在对应清洗喷头上,再选择合适的清洗程序,按启动键,清洗结束后,打开清洗仓门,从清洗仓内拉出清洗瓶架,之后取下套在清洗喷头上的塑料瓶、玻璃瓶等包装材料,后关机。
清洗结束后一定别忘对洗瓶机维护保养,既能延长设备的使用寿命,又确保二次使用洗瓶机正常工作,提高清洗质量。
首先,用户要对套筒滚子链、进瓶系统、出瓶系统等加润滑脂;链盒驱动轴、万向联轴节等其他轴承加润滑脂;各变速箱每季检查一次润滑情况,需要时应更换润滑油。
其次,要经常注意观察有无异常响声,各处紧固件有否松脱,液温和液位是否符合要求,水压、汽压是否正常,喷嘴及滤网有否堵塞及清洗,轴承温度是否正常,润滑是否良好。另外,清洗排放箱中的过滤网,打开蝶阀排出预浸泡液,打开预浸泡槽清洗孔盖,用高压水冲洗玻璃碎片通道。之后将机器周围杂物、污物、玻璃碎片等清理干净。
此外,未来洗瓶机厂家还要继续坚持技术革新,加大研发投入,促进成果转化,促进产品不断升级换代,提高设备综合性能,才能不断提高清洗质量。
另外,部分清洗工作内容需采取洗瓶机碱水回收再利用的方法,用以对洗瓶后的废碱水实行综合利用,达到节能节水、节能减排和保护生态环境的目的。在锅炉房内安装两个容量为100吨用于装放废碱液的储液罐,在包装洗瓶机旁安装两台碱泵,将两台碱泵与两个100吨储液液罐用管道相连,将洗瓶残碱液经过网式、简式过滤后,用碱泵抽送到锅炉废碱水储液罐,在储罐内沉淀后,用于锅炉烟气脱硫,使脱硫效率达到80%;另安装一条管道,将储液罐内的碱水送到污水调节池,用于污水处理的ph值调节。
与原有工艺相比,由于该方法对洗瓶残碱液的回收利用,减少了污水处理和锅炉废气脱硫的成本和对环境的污染,锅炉废气脱硫效率高,环保节能,效果良好,产生了很好的经济效益。

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