制药废水特征及处理工艺汇总
1、制药工业废水主要有抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水、各种制剂生产废水、洗涤废水四大类。它的废水具有成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度高、含盐多，尤其生化性差，且排放不畅，属难处理工业废水。为了达到去除率高、运行费用低的目的，需要寻找一种新的方法。本研究与中国环境保护发展战略相一致，即以最小的资源、环境代价和社会经济成本保护环境，不应过分追求经济高速增长对环境的污染。
2、医药废水中的污染物及其特征。
医药工业废水主要含悬浮物(ss)、化学需氧量(cod)、生化需氧量(bod)、氨氮(nh3-n)、和挥发性酚等有毒有害物质。医药废水的水质特征为含糖、苷类、有机色素类、蒽醌、鞣质体、生物碱、纤维素、木质素等多种有机物，废水悬浮物含量较高，有大量泥沙和药渣，cod浓度变化大，一般在2000-6000mg/l之间，甚至在100-11000mg/l之间，色度高，在500-60℃之间，水温在500-60℃之间。例如，化学合成类废水组成成分较多，其中含有抗生素残留物等，还包括生产中有机溶剂，废水浓度大，cod值高。抗菌素生产过程中冷却水用量大，而排出的废水实际水量较少，主要是生产过程中发酵过滤工艺完成后产生的废水。第二，发酵废液、洗罐水、洗塔水、树脂再生液、洗涤水、地面冲洗水等废水的排放也会严重超标，主要指标cod、bod均超标100倍以上，其它主要指标均超标100倍以上。平均为150-200m³/吨的高浓度有机废水，是每吨抗生素产生的高浓度有机废水，其单位发酵量小的品种，其废水cod平均含量可达15000mg/l左右，抗生素行业废水排放量约为350万m3/l，对水环境造成严重污染。
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3、如何处理制药废水。
制药废水的物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理是制药废水处理的重要手段，各有其优点和不足。混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换、膜分离等被称为物化处理方法；生化处理方法包括：铁炭法、化学氧化法(fenton试剂、h2o2、o3)、深度氧化技术、好氧生物法、厌氧生物法、好氧-厌氧组合法。
反渗法、纳滤法或纤维膜法可归纳为膜分离法。此法能有效地控制有机物的排放指标，同时对有机物进行回收，不仅控制总量，而且根据处理对象的大致成分，进行单一物质去除，效果明显。该装置操作简单、操作简单、不易发生化学变化，与目标物体相比，处理能力强，能耗低。
选用脱色效果好、操作方便的处理方法应电解法。目前对这类方法的研究成果很多，具有对废水进行脱色、降低指标的能力。对需要进行预处理的高浓度制药废水，可采用铁碳法，预处理可大大提高出水的可生化性。对于废水中难降解的有机物，推荐采用芬顿法，这种方法可以有效地控制许多生化方法不能去除的难降解物质。fenton方法的应用也逐渐扩大了催化剂的范围，从而大大提高了处理效果。*氧化工艺成功地应用于声、光、电、磁等学科知识，创造性地拓展了光催化、超临界水氧化、超声处理、电化学等技术。
化学法主要采用加药絮凝法，利用胶体絮凝分离污染物质。一般用于深度处理环节，有些特殊情况也可进行一级处理，常用无机盐反应沉淀，如重金属等小颗粒污染物。一般处理程序也是先处理有机易降物，然后去除可溶性难降解的污染物。
关键词：催化剂
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选用脱色效果好、操作方便的处理方法应电解法。目前对这类方法的研究成果很多，具有对废水进行脱色、降低指标的能力。对需要进行预处理的高浓度制药废水，可采用铁碳法，预处理可大大提高出水的可生化性。对于废水中难降解的有机物，推荐采用芬顿法，这种方法可以有效地控制许多生化方法不能去除的难降解物质。fenton方法的应用也逐渐扩大了催化剂的范围，从而大大提高了处理效果。*氧化工艺成功地应用于声、光、电、磁等学科知识，创造性地拓展了光催化、超临界水氧化、超声处理、电化学等技术。
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