衬胶管道生产工艺介绍
钢件处理:
喷砂前应认真检查全部喷砂面有无油污,若有应用清洗剂清洗干净,对设备的管嘴、人孔等开口处应用胶合板和塑料布进行包扎、捆绑,以防砂子飞出伤人。 喷砂应按下述进行施工:
喷砂作业前,应让有关的机器、设备进行试运转,打开信号灯,确认好相互的
联络方式。喷砂作业人员在进入现场前应穿戴好防护用具。喷砂作业应从上到下,首先从顶部开始,逐渐向下进行作业,法兰、管嘴等小面积喷砂应特别注意安全,因此应特别及时地用信号或手势进行联络。喷砂的空气压力为0.6mpa,不得超过此限。喷砂枪在喷砂时与被喷砂面的距离应在300~500mm范围内。喷砂作业要在干燥的环境中进行,当喷砂面有水或空气湿度大于85%时,应停止作业。
当天喷完砂的表面要当天检查,其除锈等级sa21/2级以上,凡检查不合格处均应作出标记,待第二天重喷。
当天检查合格的喷砂面,在清扫干净后,应在当天涂上一道胶浆,涂刷应厚
度均匀,严密不漏。未涂胶浆前的合格喷砂面,施工人员严禁用手触摸或有用其它脏物去接触,以防污染。
胶浆配制:
胶浆配比为:胶片:汽油=1:6~10(重量比),胶浆的配比要根据使用条件有所变化,对于粗糙的铸铁表面应采用1:10较稀的胶浆,用手刷涂刷时应采用1:8胶浆。用软胶板衬里时,应用7038胶浆片配制胶浆,配比为1:2~1.5。 配制时先将胶片表面杂物除去,然后切成碎片,按比例加入汽油,浸泡搅拌自溶化,采用机械搅拌可以改善劳动条件。配好的胶浆可保存三个月,但贮存时应注意温度变化不可过大,以免影响胶浆质量。
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