螺旋榨汁机的原理:运输挤出机螺杆将进到料箱的原材料送入压榨挤出机螺杆,卡紧螺丝的牙距减少,轴直径扩大。在筛壁和圆锥体摩擦阻力的功效下,含有液體被挤压。挤压后的液體从圆孔筛排出,并集中化在储储水箱中。压榨和压榨后的煤灰在筛筒尾端和锥体中间被排出来设备。根据调整弹黄的力矩力和部位,能够更改下料摩擦阻力和排渣口的规格,以调整原材料挤压的湿区水平。
螺旋榨汁机的工作准备:
1、初次使用紧固所有螺丝,并此后每隔10-15天检查紧固一次;
2、切断电源,用高压水枪清洗设备内部,注意避开电机防止触电;
3、根据物料调整进出料口的位置和刮板间隙;
4、根据产量调整刮板螺旋角度。角度越大,产量越高;
5、检查主轴转动是否正常,并锁紧上盖螺钉;
6、生产准备。厚皮的果实要去皮。如:桔子、芒果。核大的果实要分切去核,如:水蜜桃、杏子等。长条蔬菜要切断,大颗蔬菜要分瓣,并且均要新鲜的。
7、要加工的果蔬均要清洗干净。
8、接通电源。启动电机,将打浆机进行试运行,检查主轴螺旋方向是否正确,声音是否正常等等。
螺旋榨汁机由机架、进料斗、前支座、螺旋、骨架、筛网、后支座、手轮轴承座等组成。
螺旋榨汁的主要构件是螺旋,螺旋沿着料渣出口方向底径逐渐加大而螺距逐渐减少,当物料被螺旋推进时,因螺旋腔体积缩小,形成对物料的压榨。螺旋主轴的转动方向从进料斗向渣槽方向看去,为顺时针方向。原料加入进料斗中,在螺旋的推进下受压,其压榨的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器,而废料则通过螺旋及调压的锥形部分之间形成的环状空隙排出,调压头沿轴向的移动可调整空隙的大小,调整出汁率。
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