螺旋输送机依靠螺旋叶片的旋转推动物料移动的设备。在螺旋输送机长度过长时,螺旋主轴会因为长度和材质的因素变形出现下垂,出现螺旋叶片与管体发生摩擦现象,因此螺旋输送机过长时,会在螺旋轴中间添加吊轴承装置来避免出现螺旋叶轴下垂磨损管体。吊轴承装置的是螺旋输送机的重要部件之一,在设计时应考虑物料的特性,为了能延长设备的使用寿命及降低设备故障率,有时需要根据物料不同而对主要部件进行改进,降低部件的磨损。
吊轴承常见有三种:滚动吊轴承、滑动吊轴承、悬挂轴承。
吊轴承的使用寿命代表着螺旋的使用寿命,因此吊轴承装置损坏后,螺旋基本就无法正常使用。吊轴承装置在使用过程中要经常进行添加润滑油进行润滑,防止因缺油过度摩擦对吊轴承造成较大的磨损。吊轴承的正常工作情况下也能保证螺旋轴的同心度,防止螺旋轴叶片与管体进行磨损,损坏叶片及产生阻力和噪音。
滚动吊轴承:采用80000型密封轴承,吊轴承上加有防尘保护罩,用在不易加油、油对物料有污染的地方吊轴承寿命长,输送物料温度≤80℃。
滑动吊轴承:mc耐磨尼龙瓦,还有用于常用在输送物料温度较高>80℃或输送液状物料的铜基石墨少油润滑瓦。
悬挂轴承:轴承材料由传统的粉末合金、铸件与滚动轴承改为瓦和套,用高强耐磨合金材料经热处理,这样的吊轴承耐磨损,对密封、润滑油无要求,使用寿命比原有轴承延长2-5倍。
吊轴承装置
螺旋输送机的吊轴承装置随着螺旋输送机长度加长而增加数量,一般螺旋主轴长不超过3m处应增设一个吊轴承装置,中间吊轴承工作的好坏,将直接影响螺旋输送机的工作情况,吊轴承装置一般采用滑动吊轴承,在某些情况下也有采用滚动轴承。在各种情况下,都应保证其具有可靠的密封性,并装有油杯以便注油润滑,延长使用寿命。
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