气动切断球阀的维修过程
杭州良工阀门有限公司专业生产气动切断球阀，该球阀广泛适用于天然气、油品、化工、冶金、造纸 电办、矿业，印染、生物制药，日用化工，食品饮料，水处理及空气处理等行业的流体切断控制，与自动化气动仪表配套使用。下面介绍我公司生产的气动切断球阀的维修过程：
1：必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。
2：分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出o 型圈时宜使用工具。
3：装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
4：清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油（gb484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
5：分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
6：非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
7：清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
8：新零件在装配前也需清洗干净。
9：使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
在线维修：
阀杆填料40 或45，o 型密封圈56、112 以及外部零件等的更换可在管线上进行而不需将阀从管线上拆下。分解顺序按不同驱动装置
分述如下：
带手柄的球阀──填料45 的更
关闭球阀上、下游的截断阀。放气卸除球阀前后管道中的压力。
使球阀处于全闭状态。
拧掉螺母52，拆下垫圈75、扳手头74 及手柄47。
拧掉螺母48，拆下弹簧垫圈49、阀杆限位器66 和填料压盖50。
取出填料45。
检查拆下的零件，如有损伤予以修复或更换，将各零件清洗干净。
擦洗并润滑填料函密封面。
装入新填料45。
按分解的逆顺序依次装上填料压盖50、阀杆限位器66、弹簧垫圈49，用螺母48 固紧上述零件。
再装上扳手头74 及手柄47，装上垫圈75，用螺母52 固紧。
操作手柄检查球阀的开启关闭灵活性。
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3：装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
4：清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油（gb484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
5：分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
6：非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
7：清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
8：新零件在装配前也需清洗干净。
9：使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
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拧掉螺母48，拆下弹簧垫圈49、阀杆限位器66 和填料压盖50。
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按分解的逆顺序依次装上填料压盖50、阀杆限位器66、弹簧垫圈49，用螺母48 固紧上述零件。
再装上扳手头74 及手柄47，装上垫圈75，用螺母52 固紧。
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