我国在煤化工行业发展取得巨大进步,但是仍有很多的技术难题需要逐项攻克。目前,煤气化是煤综合利用的主要方式,然而煤在气化过程中会产生大量高污染性废水,不仅含有机物、氨氮等污染物,还含有悬浮物、硅酸根等。煤化工项目大多分布在煤炭资源丰富但水资源匮乏的区域,水环境容量不足,水的问题已经成为制约煤化工产业发展的瓶颈,实现废水近*是煤化工发展的自身要求。
气化灰水硬度高 严重影响系统运行
新型煤气化技术应用广泛,但其工艺系统运行过程中会产生大量的气化灰水,具有温度高,硬度高,悬浮物高的特点。来水总硬度大导致废水设备及管道结垢严重甚至堵塞,设备产水率降低,严重影响系统运行。脱除硬度工艺即是脱除以ca2+、mg2+为主的二价、三价阳离子和hco3-、co32-阴离子工艺,主要有电絮凝和强化混凝沉淀两种典型工艺。电絮凝法主要存在电极钝化和电解极化、耗电量大、运行成本高等缺点,影响电流效率和絮凝效果,从而影响处理效果;强化混凝沉淀通过加入药剂达到除硬的目的,但其易受到原水水质、混凝剂种类及投加量、ph、水温、和水力条件等因素的影响,对水质的选择性较高。
开辟煤气化灰水硬度处理新途径
曲线微导力膜与分子筛耦合高温多频吸附灰水除硬技术,系统由前置多效过滤、分子筛多频率交换塔组成,其中过滤塔去除水中的浊度、胶体、悬浮物,保证分子筛多频交换装置的进水要求。系统处理
后灰水经过分子筛多频交换装置,去除硬度,回到气化灰水系统循环使用。分子筛多频交换装置可以多次置换反应,可多次循环使用。
莱特莱德曲线微导力膜系统实现了全系统高温运行维护、多频率置换、一体化系统集成,达到除硬、废水资源化利用,有效避免了气化炉管路结垢造成的停机损失,保证气化炉炉体设备稳定安全运行。将煤气化生产过程中所产生的灰水经过处理后回用,不向外界排放废水,实现废水的循环利用和近*,解决水资源短缺问题的同时,降低生产成本。
除硬防结垢一直是煤化工企业关注的重点。莱特莱德煤气化灰水同步除硬的系统及工艺方法,用以克服煤化工气化灰水处理中的缺陷,使水中的硅含量以及硬度分别降低,避免其在后续处理中造成管道结垢堵塞、生物膜污染严重、严重影响正常生产等问题,达到回用的目的。
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